吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤式拋(pao)丸機(ji)利(li)用(yong)高速旋轉(zhuan)的(de)拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料投射到金屬板材表(biao)面，通(tong)過拋(pao)丸物料的(de)沖擊和(he)磨擦作用(yong)，從而去(qu)除表(biao)面的(de)雜質和(he)缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸(wan)(wan)機(ji)的核(he)心(xin)組(zu)成部分，它(ta)包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分盤、進(jin)料喂料裝置等。通(tong)過(guo)驅動系統帶(dai)動拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料在(zai)離(li)心(xin)力的作(zuo)用下被(bei)投(tou)射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材(cai)通過吊(diao)鉤懸(xuan)掛(gua)于(yu)主機內部，待拋丸完成(cheng)后，通過滑軌系統(tong)送至(zhi)下一工(gong)序(xu)。

3. 室內清(qing)潔系統(tong)(tong)：工件表面清(qing)潔系統(tong)(tong)主要包括(kuo)清(qing)理、收(shou)集(ji)和回收(shou)三個(ge)部分，通過真空廢(fei)料收(shou)集(ji)系統(tong)(tong)將拋丸后的廢(fei)料收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資(zi)源利用(yong)效率(lv)。

產品(pin)分類

根據拋(pao)(pao)丸(wan)機的結構和工作方式(shi)(shi)不同，吊鉤式(shi)(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)機可(ke)以(yi)分(fen)為以(yi)下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊(diao)鉤式拋(pao)丸機：工件通過連續(xu)式輸送帶系統輸送，快速連續(xu)拋(pao)丸，適用于(yu)產量較(jiao)大的生產線。

吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機應用

吊鉤式(shi)拋丸機(ji)廣(guang)泛應用(yong)于(yu)鑄造、鍛(duan)造、沖壓、機(ji)械制造、汽車、船舶、航(hang)空(kong)航(hang)天、鐵路等行業，常見的應用(yong)有以(yi)下幾(ji)個方面：

1. 清(qing)(qing)理金屬表面：吊鉤(gou)式(shi)拋丸機能夠有效清(qing)(qing)理金屬表面的氧(yang)化皮、銹蝕和焊渣等(deng)雜質，提高金屬表面的純凈(jing)度和質量。

2. 預處理涂(tu)層：在金(jin)屬(shu)表面(mian)涂(tu)覆(fu)涂(tu)層之前，需(xu)要使用拋丸機將表面(mian)進行清理和(he)(he)處理，以(yi)提高涂(tu)層的附著力和(he)(he)耐腐蝕(shi)性。

3. 增強金(jin)(jin)屬表面粗糙度(du)：通過拋丸機處理，可以(yi)增加金(jin)(jin)屬表面的粗糙度(du)，提高涂層附著(zhu)的可靠性，減少涂層脫(tuo)落的風(feng)險。

4. 表面(mian)處理(li)(li)后繼工序：拋丸機處理(li)(li)后的金屬板材可以直接(jie)進入(ru)下一道工序，如焊接(jie)、熱處理(li)(li)等，提高生產(chan)效率(lv)。