大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機利用(yong)高速旋(xuan)轉的(de)拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料投(tou)射到金屬板材表面，通過拋(pao)丸物料的(de)沖擊和磨擦作用(yong)，從而去除(chu)表面的(de)雜質(zhi)和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的核(he)心組成部(bu)分，它包括拋(pao)丸(wan)輪、分盤、進料(liao)喂(wei)料(liao)裝置等。通(tong)過驅動(dong)系統(tong)帶動(dong)拋(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料(liao)在離心力的作用下(xia)被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材(cai)通(tong)過吊鉤懸掛(gua)于主(zhu)機內(nei)部，待(dai)拋丸完成后，通(tong)過滑軌系統送(song)至下一工序。

3. 室內清潔(jie)(jie)系統(tong)：工件表面清潔(jie)(jie)系統(tong)主(zhu)要包括清理、收(shou)集(ji)(ji)和回收(shou)三(san)個部分，通過真空廢料(liao)收(shou)集(ji)(ji)系統(tong)將拋丸后的廢料(liao)收(shou)集(ji)(ji)并(bing)回收(shou)，提高資源利用效(xiao)率。

產(chan)品分類

根(gen)據拋(pao)丸機的結構和工作方式不同，吊鉤(gou)式拋(pao)丸機可以(yi)分為以(yi)下(xia)幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工件通過連(lian)續式(shi)輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快(kuai)速連(lian)續拋丸，適(shi)用于產(chan)(chan)量較大(da)的生產(chan)(chan)線。

吊(diao)鉤式拋丸機(ji)應用

吊鉤式(shi)拋丸機廣泛應用于鑄(zhu)造、鍛(duan)造、沖壓、機械制造、汽(qi)車(che)、船舶、航空航天(tian)、鐵路等行業(ye)，常(chang)見的(de)應用有(you)以下幾個(ge)方(fang)面：

1. 清理金屬表(biao)(biao)面：吊鉤式(shi)拋(pao)丸機能夠(gou)有效(xiao)清理金屬表(biao)(biao)面的(de)氧化皮、銹蝕和焊(han)渣等雜質，提高金屬表(biao)(biao)面的(de)純凈度和質量。

2. 預處理(li)涂層：在(zai)金屬表(biao)面涂覆涂層之前(qian)，需要使用拋丸(wan)機將表(biao)面進行清(qing)理(li)和處理(li)，以(yi)提(ti)高(gao)涂層的附著力和耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬表(biao)面粗糙(cao)(cao)度(du)(du)：通過拋丸機處(chu)理，可以(yi)增加金(jin)屬表(biao)面的(de)粗糙(cao)(cao)度(du)(du)，提高(gao)涂層(ceng)附著的(de)可靠性，減少涂層(ceng)脫(tuo)落的(de)風險(xian)。

4. 表(biao)面處理后繼(ji)工(gong)序：拋丸機處理后的金屬板材可以(yi)直接(jie)進入下(xia)一道工(gong)序，如(ru)焊(han)接(jie)、熱處理等，提高生產效率。