吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤(gou)式拋丸機利(li)用(yong)(yong)高速(su)旋轉的拋丸器將拋丸物料投(tou)射到金(jin)屬板材表面(mian)，通過(guo)拋丸物料的沖擊和磨擦作用(yong)(yong)，從而去除表面(mian)的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸器：拋(pao)(pao)(pao)丸器是吊鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸機的核(he)心(xin)組成部(bu)分(fen)，它包括拋(pao)(pao)(pao)丸輪、分(fen)盤、進(jin)料喂料裝置等。通(tong)過(guo)驅動(dong)(dong)系(xi)統帶動(dong)(dong)拋(pao)(pao)(pao)丸輪高(gao)速旋轉，拋(pao)(pao)(pao)丸物料在離(li)心(xin)力的作用(yong)下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬板材通過吊(diao)鉤(gou)懸(xuan)掛于主機內部，待(dai)拋(pao)丸完成后，通過滑軌系統送至下(xia)一工序。

3. 室內清潔系統：工件表面清潔系統主要包括清理、收集和回收三個部分，通過(guo)真(zhen)空(kong)廢料收集系統將拋丸后(hou)的(de)廢料收集并回收，提高資源利用效率(lv)。

產品(pin)分類(lei)

根據拋丸機的結構和工(gong)作方式不同，吊鉤(gou)式拋丸機可以分為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機：工件通過連續式(shi)輸送帶系統輸送，快速連續拋(pao)丸(wan)，適用于(yu)產量較(jiao)大的生產線。

吊鉤式拋丸機應(ying)用(yong)

吊鉤式拋丸機(ji)廣(guang)泛應(ying)(ying)用于鑄造、鍛造、沖(chong)壓、機(ji)械制造、汽車、船舶、航空航天(tian)、鐵(tie)路等行業，常(chang)見的應(ying)(ying)用有(you)以(yi)下幾(ji)個方面：

1. 清理(li)金屬(shu)表面(mian)：吊鉤式拋丸(wan)機(ji)能夠有效清理(li)金屬(shu)表面(mian)的氧化皮、銹(xiu)蝕和焊(han)渣等雜質，提高金屬(shu)表面(mian)的純凈(jing)度和質量。

2. 預處理涂(tu)層(ceng)：在金屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要使用拋丸(wan)機(ji)將表(biao)面進行清理和處理，以提高涂(tu)層(ceng)的(de)附著力和耐(nai)腐蝕(shi)性。

3. 增(zeng)強金屬表面粗(cu)糙(cao)度：通過拋丸機處理，可以增(zeng)加金屬表面的(de)粗(cu)糙(cao)度，提高(gao)涂層附著的(de)可靠(kao)性，減少(shao)涂層脫落的(de)風(feng)險。

4. 表面處理(li)后(hou)繼工序：拋(pao)丸機處理(li)后(hou)的金屬(shu)板材可以直接進入下一道工序，如焊接、熱(re)處理(li)等(deng)，提高生產效率。