大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤(gou)式拋丸(wan)機(ji)利(li)用高(gao)速旋(xuan)轉(zhuan)的(de)拋丸(wan)器將拋丸(wan)物(wu)料投射到金屬板材(cai)表面，通過(guo)拋丸(wan)物(wu)料的(de)沖擊和磨擦(ca)作用，從而去除表面的(de)雜質和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)機(ji)的核心組成部(bu)分(fen)，它包括拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝置等。通過驅動(dong)系(xi)統帶動(dong)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高速旋(xuan)轉，拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)(liao)在離心力(li)的作用下被(bei)投射出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金(jin)屬板材通(tong)過吊(diao)鉤(gou)懸掛(gua)于主機內部(bu)，待拋丸(wan)完成后，通(tong)過滑軌系統送至下一工序。

3. 室內清潔系(xi)統：工件表面清潔系(xi)統主要包括清理、收(shou)集和回收(shou)三個(ge)部分，通過真(zhen)空廢料收(shou)集系(xi)統將拋丸(wan)后的廢料收(shou)集并回收(shou)，提高資源利(li)用效率。

產品分類(lei)

根(gen)據拋(pao)丸機的(de)結構和(he)工作方式(shi)(shi)不同，吊鉤式(shi)(shi)拋(pao)丸機可以(yi)分為(wei)以(yi)下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機：工件通過連續式(shi)輸送帶系統(tong)輸送，快(kuai)速(su)連續拋(pao)丸，適用于產(chan)量較大(da)的生(sheng)產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應(ying)用(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓(ya)、機(ji)械制造(zao)、汽(qi)車(che)、船舶(bo)、航空(kong)航天(tian)、鐵路等行業，常見(jian)的應(ying)用(yong)有以下幾(ji)個方面(mian)：

1. 清理金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有(you)效清理金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質，提(ti)高金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)純凈度(du)和(he)質量。

2. 預(yu)處理(li)涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)：在金(jin)屬(shu)表面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)之前(qian)，需要使(shi)用拋丸機將表面進行清理(li)和處理(li)，以提高涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)的附著力和耐(nai)腐蝕性。

3. 增強金屬表面粗糙(cao)度：通過拋丸機(ji)處理，可以(yi)增加金屬表面的粗糙(cao)度，提高涂層附著的可靠(kao)性，減少涂層脫(tuo)落的風(feng)險。

4. 表(biao)面處理(li)后(hou)(hou)繼工序：拋丸機處理(li)后(hou)(hou)的金屬板材(cai)可以(yi)直(zhi)接進入下一道工序，如(ru)焊接、熱處理(li)等(deng)，提高生產效率。