小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸機(ji)利用(yong)高速旋轉(zhuan)的拋丸器將拋丸物(wu)料(liao)投射到金屬板(ban)材表(biao)面，通過拋丸物(wu)料(liao)的沖擊和磨擦(ca)作用(yong)，從而去除表(biao)面的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)是吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的核心(xin)組成(cheng)部分(fen)，它包(bao)括(kuo)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動(dong)系(xi)統帶動(dong)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪高速(su)旋(xuan)轉，拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)在離(li)心(xin)力(li)的作(zuo)用下被投射(she)出來(lai)。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通過吊鉤(gou)懸掛于(yu)主機(ji)內部，待(dai)拋丸完成后，通過滑(hua)軌系統送至下一工序。

3. 室(shi)內清潔系統(tong)：工件(jian)表面清潔系統(tong)主(zhu)要包(bao)括清理(li)、收(shou)(shou)集(ji)和(he)回(hui)收(shou)(shou)三個部分，通(tong)過真空廢料收(shou)(shou)集(ji)系統(tong)將拋丸后的廢料收(shou)(shou)集(ji)并回(hui)收(shou)(shou)，提(ti)高資(zi)源(yuan)利用效率(lv)。

產品分類

根據拋(pao)丸(wan)機的結(jie)構和工作方式不同，吊鉤式拋(pao)丸(wan)機可以(yi)分為以(yi)下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)(wan)機：工件(jian)通過連(lian)續(xu)式(shi)輸送帶系統輸送，快速連(lian)續(xu)拋丸(wan)(wan)，適(shi)用于產量較大的生產線。

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機應(ying)用

吊鉤式(shi)拋丸機(ji)廣(guang)泛應用于鑄造、鍛(duan)造、沖壓(ya)、機(ji)械制(zhi)造、汽車、船舶、航空航天、鐵路(lu)等行業，常見(jian)的應用有(you)以下幾(ji)個方面：

1. 清理(li)金屬(shu)表面：吊鉤式拋丸機能夠有效清理(li)金屬(shu)表面的氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質，提高金屬(shu)表面的純凈(jing)度和(he)質量。

2. 預處理(li)涂層(ceng)(ceng)：在(zai)金屬表面涂覆涂層(ceng)(ceng)之前，需要使用(yong)拋丸機將表面進行(xing)清理(li)和處理(li)，以提高涂層(ceng)(ceng)的附著力和耐腐(fu)蝕(shi)性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬表面(mian)粗糙度：通過拋丸機處(chu)理，可(ke)以(yi)增(zeng)加(jia)金(jin)屬表面(mian)的粗糙度，提高(gao)涂層附著(zhu)的可(ke)靠性，減(jian)少涂層脫落(luo)的風險。

4. 表面處理后(hou)(hou)繼工序：拋丸機處理后(hou)(hou)的金屬板材(cai)可以直接進(jin)入下一道工序，如焊接、熱處理等，提高生產效(xiao)率。