小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原(yuan)理(li)

吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機利用高(gao)速旋轉的拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)將拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)投射到(dao)金屬板材表面，通過拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)的沖擊和磨擦作用，從而(er)去(qu)除表面的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器是吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)機的核心(xin)(xin)組(zu)成部分，它(ta)包括拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅(qu)動(dong)系統帶(dai)動(dong)拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪高(gao)速旋轉(zhuan)，拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)物(wu)料在離心(xin)(xin)力的作(zuo)用(yong)下被投射(she)出來(lai)。

2. 吊鉤：金屬板(ban)材(cai)通過(guo)吊鉤懸掛于(yu)主機內部，待(dai)拋丸完成后，通過(guo)滑軌系統(tong)送至(zhi)下一工序。

3. 室內(nei)清潔系統：工件表面清潔系統主要包括(kuo)清理(li)、收(shou)集和(he)回收(shou)三個部分，通過(guo)真(zhen)空廢料收(shou)集系統將拋丸后的廢料收(shou)集并回收(shou)，提高資源(yuan)利用效率(lv)。

產品分(fen)類

根據拋(pao)丸(wan)機(ji)的結(jie)構和工作方式不同，吊鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)可(ke)以分為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續式(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)拋丸機：工件通過連(lian)(lian)續式(shi)(shi)輸(shu)送(song)帶系統輸(shu)送(song)，快速連(lian)(lian)續拋丸，適用于(yu)產量較大的生產線(xian)。

吊鉤式拋丸機應用

吊(diao)鉤式拋丸機廣泛(fan)應用于鑄(zhu)造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船(chuan)舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路(lu)等行業，常見的應用有以下幾個(ge)方(fang)面：

1. 清(qing)理金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)面：吊鉤式拋丸機(ji)能夠有(you)效清(qing)理金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)面的(de)氧化皮、銹蝕和(he)焊(han)渣等雜質，提高金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)面的(de)純(chun)凈度和(he)質量。

2. 預處(chu)理涂(tu)層：在金屬(shu)表面涂(tu)覆涂(tu)層之前(qian)，需要(yao)使用拋(pao)丸機將表面進行清(qing)理和處(chu)理，以(yi)提高(gao)涂(tu)層的附著力和耐(nai)腐蝕性。

3. 增(zeng)(zeng)強金屬表面(mian)粗(cu)糙度：通過拋丸(wan)機處理(li)，可以增(zeng)(zeng)加金屬表面(mian)的粗(cu)糙度，提高涂層附著(zhu)的可靠性，減少涂層脫(tuo)落的風險。

4. 表面處理(li)后繼工(gong)序(xu)：拋丸機處理(li)后的金屬板材可以直(zhi)接進入(ru)下一道(dao)工(gong)序(xu)，如焊接、熱處理(li)等，提(ti)高生(sheng)產效率。