小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤(gou)式拋(pao)丸機利用高速旋轉的(de)拋(pao)丸器將(jiang)拋(pao)丸物(wu)料(liao)投射到金屬板材表面(mian)，通過(guo)拋(pao)丸物(wu)料(liao)的(de)沖擊和磨擦作(zuo)用，從而去除表面(mian)的(de)雜質和缺陷。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是吊鉤式拋丸(wan)機的核心(xin)組成部(bu)分，它包(bao)括拋丸(wan)輪(lun)、分盤、進(jin)料(liao)喂料(liao)裝(zhuang)置等。通過驅動系統帶動拋丸(wan)輪(lun)高速旋轉，拋丸(wan)物料(liao)在離心(xin)力(li)的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬(shu)板材通過(guo)吊(diao)鉤(gou)懸掛于(yu)主機內部，待(dai)拋丸完成后，通過(guo)滑軌系(xi)統送(song)至(zhi)下一工序(xu)。

3. 室內清潔(jie)系(xi)統(tong)：工件表面清潔(jie)系(xi)統(tong)主要包括清理、收集(ji)和回(hui)收三(san)個部分，通過真空廢料(liao)收集(ji)系(xi)統(tong)將拋丸后的廢料(liao)收集(ji)并回(hui)收，提高資源(yuan)利用效率。

產品(pin)分類

根據拋丸(wan)機(ji)(ji)的結構(gou)和(he)工(gong)作方式不同，吊鉤式拋丸(wan)機(ji)(ji)可以分為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)(xu)式吊鉤式拋(pao)丸機：工件通過連(lian)續(xu)(xu)式輸送(song)帶系(xi)統輸送(song)，快速連(lian)續(xu)(xu)拋(pao)丸，適(shi)用于(yu)產(chan)量(liang)較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋(pao)丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用于鑄造、鍛(duan)造、沖壓、機械制造、汽車(che)、船(chuan)舶、航(hang)空(kong)航(hang)天、鐵路等行(xing)業，常見的應用有以下幾個方面：

1. 清理(li)金(jin)屬(shu)表面：吊(diao)鉤式拋丸機能(neng)夠(gou)有效(xiao)清理(li)金(jin)屬(shu)表面的(de)(de)氧化皮、銹蝕(shi)和焊渣(zha)等雜質(zhi)，提高金(jin)屬(shu)表面的(de)(de)純凈度和質(zhi)量(liang)。

2. 預處理(li)涂(tu)(tu)層：在金(jin)屬表面(mian)涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之前(qian)，需(xu)要使(shi)用(yong)拋丸機(ji)將表面(mian)進行清理(li)和處理(li)，以提(ti)高涂(tu)(tu)層的附著力(li)和耐(nai)腐蝕(shi)性。

3. 增強金(jin)屬表面粗糙度(du)：通過拋丸機處(chu)理(li)，可以增加(jia)金(jin)屬表面的(de)粗糙度(du)，提高涂層附著(zhu)的(de)可靠性，減少涂層脫落的(de)風險。

4. 表面處(chu)理后(hou)繼工(gong)序：拋(pao)丸(wan)機處(chu)理后(hou)的金(jin)屬板材(cai)可以直(zhi)接進入(ru)下一道工(gong)序，如焊接、熱處(chu)理等，提(ti)高生產效率(lv)。