小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機利(li)用高速旋轉的拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物料(liao)投射到金(jin)屬板材表面，通(tong)過拋(pao)丸(wan)物料(liao)的沖擊和(he)磨(mo)擦作用，從而去除表面的雜質(zhi)和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機的核心組(zu)成部分，它包(bao)括拋(pao)丸(wan)輪、分盤(pan)、進料喂料裝置等(deng)。通過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料在離心力的作(zuo)用下被投(tou)射出來(lai)。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通過吊鉤(gou)懸掛于主機內部(bu)，待(dai)拋丸完(wan)成(cheng)后，通過滑(hua)軌系(xi)統送(song)至(zhi)下(xia)一工序。

3. 室(shi)內清潔系統(tong)：工件(jian)表面(mian)清潔系統(tong)主要包括清理(li)、收(shou)集和回(hui)收(shou)三個部分，通(tong)過真空廢(fei)料收(shou)集系統(tong)將(jiang)拋丸后(hou)的廢(fei)料收(shou)集并回(hui)收(shou)，提(ti)高資源利用效率。

產(chan)品分類(lei)

根(gen)據拋丸機的(de)結構和工作方(fang)式不同，吊(diao)鉤式拋丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋丸(wan)機：工件通過連續式輸(shu)送(song)帶系(xi)統(tong)輸(shu)送(song)，快速連續拋丸(wan)，適用(yong)于產量較大的生產線。

吊鉤(gou)式拋丸機應用(yong)

吊(diao)鉤式拋丸機廣泛應(ying)用于(yu)鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路等(deng)行(xing)業(ye)，常見的應(ying)用有以下幾(ji)個方面：

1. 清(qing)理(li)金屬表面：吊鉤(gou)式拋丸(wan)機能夠有效清(qing)理(li)金屬表面的(de)氧化(hua)皮、銹(xiu)蝕和(he)焊渣等雜質(zhi)，提高金屬表面的(de)純凈(jing)度和(he)質(zhi)量。

2. 預處理(li)涂層(ceng)：在金屬表(biao)面涂覆涂層(ceng)之前，需要使(shi)用拋丸機將表(biao)面進行(xing)清理(li)和(he)處理(li)，以提高涂層(ceng)的附著力(li)和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)粗(cu)糙度：通過拋(pao)丸機處(chu)理，可以增加金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)粗(cu)糙度，提高涂層(ceng)附著(zhu)的(de)可靠性，減少涂層(ceng)脫落的(de)風險。

4. 表面處(chu)理(li)后繼工(gong)序：拋丸機處(chu)理(li)后的金屬板材可以直接進入下(xia)一道工(gong)序，如焊接、熱處(chu)理(li)等，提高生產效率。