小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)機利用高速旋轉的拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)器將拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)投射(she)到金屬板材(cai)表面(mian)，通過拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)的沖擊和(he)(he)磨(mo)擦作(zuo)用，從而去除表面(mian)的雜(za)質和(he)(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器(qi)是吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)機的(de)核心(xin)組成部分，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪(lun)(lun)、分盤、進料喂料裝置等(deng)。通過(guo)驅(qu)動(dong)(dong)系統帶(dai)動(dong)(dong)拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪(lun)(lun)高速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)物料在離心(xin)力的(de)作(zuo)用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬(shu)板材通過吊(diao)鉤(gou)懸掛于主(zhu)機(ji)內(nei)部(bu)，待(dai)拋丸完成后，通過滑軌系(xi)統(tong)送至(zhi)下一工序(xu)。

3. 室內清(qing)潔系統：工件表面清(qing)潔系統主要(yao)包括清(qing)理、收集和回(hui)收三個部分，通過(guo)真空(kong)廢(fei)料收集系統將拋丸(wan)后(hou)的廢(fei)料收集并回(hui)收，提高資源(yuan)利(li)用效率。

產品分(fen)類

根據拋丸機的結構和工作方式不同，吊(diao)鉤式拋丸機可以分(fen)為(wei)以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)：工件通過(guo)連續(xu)式輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連續(xu)拋(pao)丸(wan)，適用于產量較大(da)的(de)生產線(xian)。

吊(diao)鉤式拋丸機應(ying)用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓(ya)、機(ji)械制造(zao)、汽車、船舶(bo)、航(hang)空(kong)航(hang)天、鐵路等(deng)行業，常見的應用有以(yi)下幾個方面：

1. 清(qing)理(li)金(jin)(jin)屬表(biao)(biao)面：吊鉤式拋丸機能夠有效清(qing)理(li)金(jin)(jin)屬表(biao)(biao)面的(de)氧(yang)化(hua)皮、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)，提高金(jin)(jin)屬表(biao)(biao)面的(de)純凈度和質(zhi)量。

2. 預處理涂層(ceng)：在(zai)金屬表面涂覆涂層(ceng)之(zhi)前，需要使用拋丸(wan)機將表面進行(xing)清理和處理，以提高涂層(ceng)的附(fu)著(zhu)力和耐腐(fu)蝕性(xing)。

3. 增強金(jin)屬表(biao)面(mian)粗糙度：通過拋丸機處理(li)，可(ke)以增加金(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)粗糙度，提高涂(tu)層(ceng)附著的(de)可(ke)靠性，減少涂(tu)層(ceng)脫落(luo)的(de)風險。

4. 表面處理(li)(li)后繼工序：拋丸機處理(li)(li)后的金屬板材可以直接進入下一(yi)道工序，如焊接、熱處理(li)(li)等，提高生產效率。