小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機利(li)用高速旋(xuan)轉的(de)(de)拋(pao)(pao)丸(wan)器將拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料投射(she)到(dao)金屬板材表面，通過拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料的(de)(de)沖擊和磨擦作用，從而去除表面的(de)(de)雜(za)質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)機的核(he)心組成部分(fen)，它包括拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進料喂料裝置等。通(tong)過(guo)驅(qu)動系統帶動拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)物料在離心力的作(zuo)用下被投射(she)出(chu)來。

2. 吊鉤(gou)：金(jin)屬(shu)板(ban)材通過(guo)吊鉤(gou)懸掛(gua)于(yu)主機內部，待拋丸完成后(hou)，通過(guo)滑軌系統(tong)送至下一(yi)工序(xu)。

3. 室(shi)內清(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)(tong)：工件(jian)表(biao)面清(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)(tong)主要包括清(qing)理、收(shou)集和回(hui)(hui)收(shou)三(san)個部分，通過真空廢料(liao)收(shou)集系(xi)統(tong)(tong)將(jiang)拋(pao)丸后的廢料(liao)收(shou)集并回(hui)(hui)收(shou)，提高資源利(li)用(yong)效率(lv)。

產(chan)品分類

根據拋(pao)丸機的結構和(he)工作(zuo)方式不同，吊鉤式拋(pao)丸機可以(yi)分為以(yi)下幾(ji)類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)(xu)式吊鉤式拋(pao)丸機：工件通過連(lian)續(xu)(xu)式輸(shu)送帶系(xi)統(tong)輸(shu)送，快速連(lian)續(xu)(xu)拋(pao)丸，適(shi)用于產量較大(da)的生產線。

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機應(ying)用

吊(diao)鉤(gou)式拋丸機廣泛(fan)應(ying)用于(yu)鑄造(zao)(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)(zao)、沖壓、機械(xie)制造(zao)(zao)(zao)、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵(tie)路等行業(ye)，常見的應(ying)用有以下幾個方面：

1. 清理金屬表(biao)(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有效清理金屬表(biao)(biao)面(mian)的氧化皮、銹蝕和(he)(he)焊渣(zha)等雜質(zhi)(zhi)，提(ti)高金屬表(biao)(biao)面(mian)的純凈(jing)度和(he)(he)質(zhi)(zhi)量。

2. 預處理涂(tu)層(ceng)：在(zai)金屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前(qian)，需要使(shi)用拋丸機將表(biao)面進行清理和(he)處理，以提高涂(tu)層(ceng)的附著力(li)和(he)耐腐(fu)蝕(shi)性。

3. 增(zeng)強金屬表面粗糙度(du)：通過拋丸機處理，可以增(zeng)加金屬表面的粗糙度(du)，提(ti)高(gao)涂(tu)層(ceng)附著(zhu)的可靠性，減(jian)少(shao)涂(tu)層(ceng)脫落的風險。

4. 表(biao)面(mian)處理后繼(ji)工(gong)(gong)序：拋(pao)丸機處理后的金(jin)屬板材可以直接進入下(xia)一道工(gong)(gong)序，如焊接、熱處理等，提高生產效(xiao)率(lv)。