小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸機(ji)利用高(gao)速旋轉的(de)拋(pao)(pao)丸器(qi)將拋(pao)(pao)丸物料投射到金屬板材表(biao)面，通過拋(pao)(pao)丸物料的(de)沖擊和磨擦(ca)作用，從而(er)去除表(biao)面的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機的核心(xin)組成部分，它(ta)包(bao)括拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分盤、進料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝置等(deng)。通過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高(gao)速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料(liao)(liao)在離心(xin)力的作用下被投射出(chu)來。

2. 吊鉤：金屬板材通過(guo)吊鉤懸掛于主機(ji)內部，待拋丸(wan)完成后，通過(guo)滑軌系統(tong)送至下一工序。

3. 室內清潔系(xi)統(tong)：工件表面清潔系(xi)統(tong)主要(yao)包(bao)括清理、收(shou)集和(he)回收(shou)三個部分，通過(guo)真空廢料(liao)收(shou)集系(xi)統(tong)將拋(pao)丸(wan)后的廢料(liao)收(shou)集并回收(shou)，提高(gao)資(zi)源利(li)用效率。

產品分類(lei)

根據拋丸(wan)(wan)機的結構和工作方式不(bu)同(tong)，吊鉤(gou)式拋丸(wan)(wan)機可(ke)以分為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續式(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸(wan)機(ji)：工件通(tong)過連(lian)(lian)續式(shi)輸送帶系統輸送，快速連(lian)(lian)續拋(pao)丸(wan)，適用(yong)于產量較大(da)的生產線。

吊鉤(gou)式拋丸機(ji)應(ying)用

吊鉤式拋丸機廣泛(fan)應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船舶、航空航天(tian)、鐵路等行業，常見的應用有以下幾個方面：

1. 清(qing)理金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)(mian)：吊鉤(gou)式拋丸(wan)機能夠有效(xiao)清(qing)理金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)(mian)的氧化(hua)皮、銹蝕和焊渣等(deng)雜質，提高金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)(mian)的純凈度和質量。

2. 預處(chu)(chu)理涂(tu)(tu)層(ceng)：在金屬表面(mian)涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)之前，需(xu)要使用拋丸機將表面(mian)進行清理和處(chu)(chu)理，以提高涂(tu)(tu)層(ceng)的附著力(li)和耐腐(fu)蝕性。

3. 增強(qiang)金屬表面粗糙(cao)度(du)：通過拋丸機處(chu)理(li)，可以(yi)增加金屬表面的粗糙(cao)度(du)，提高涂層(ceng)附著的可靠性，減少(shao)涂層(ceng)脫落的風險。

4. 表面(mian)處(chu)理(li)后繼工序(xu)：拋丸機處(chu)理(li)后的金屬板材可以直接(jie)進入下(xia)一(yi)道工序(xu)，如焊(han)接(jie)、熱(re)處(chu)理(li)等(deng)，提高(gao)生產(chan)效率。