吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機利用高速旋(xuan)轉(zhuan)的(de)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器將拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料投射到金屬板材表(biao)面，通過拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料的(de)沖擊和(he)磨擦作(zuo)用，從(cong)而去除表(biao)面的(de)雜(za)質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)器是吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機的核心組成部分，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分盤、進料喂(wei)料裝置等。通過驅動系(xi)統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)輪高速旋(xuan)轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物料在離(li)心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金(jin)屬(shu)板(ban)材通(tong)(tong)過吊鉤(gou)懸掛于主機內部，待拋丸完成后，通(tong)(tong)過滑軌系(xi)統送(song)至下一工序。

3. 室內清潔(jie)系(xi)統：工件表面清潔(jie)系(xi)統主要包(bao)括清理、收集(ji)和回收三(san)個(ge)部分，通過真空廢(fei)(fei)料收集(ji)系(xi)統將拋(pao)丸后的廢(fei)(fei)料收集(ji)并回收，提高資(zi)源利用(yong)效率。

產品分類(lei)

根(gen)據拋丸機的(de)結構和(he)工作方式不同(tong)，吊鉤(gou)式拋丸機可(ke)以(yi)分為以(yi)下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機：工件通過連續(xu)式(shi)輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快(kuai)速連續(xu)拋(pao)丸(wan)，適用于產(chan)量較(jiao)大的生(sheng)產(chan)線。

吊鉤式拋丸機(ji)應用

吊鉤式(shi)拋丸機廣泛應(ying)用于鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖(chong)壓、機械制造(zao)(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路等(deng)行業，常見的應(ying)用有以下幾個方面：

1. 清理金屬(shu)表面(mian)：吊鉤(gou)式拋丸機能夠有效清理金屬(shu)表面(mian)的氧化皮(pi)、銹(xiu)蝕和焊(han)渣等雜質(zhi)(zhi)，提高金屬(shu)表面(mian)的純(chun)凈度和質(zhi)(zhi)量。

2. 預(yu)處理涂層：在金(jin)屬表面(mian)涂覆涂層之(zhi)前，需要使用拋丸機(ji)將表面(mian)進(jin)行清理和處理，以提高(gao)涂層的附著力(li)和耐腐蝕性。

3. 增強金屬表(biao)面粗糙度(du)：通過拋丸機處(chu)理，可以增加金屬表(biao)面的(de)粗糙度(du)，提高(gao)涂(tu)層(ceng)附著(zhu)的(de)可靠性，減少涂(tu)層(ceng)脫落的(de)風險。

4. 表面處理(li)后繼工(gong)序：拋丸機處理(li)后的(de)金屬板材可以直接進入(ru)下一道工(gong)序，如(ru)焊接、熱處理(li)等(deng)，提高(gao)生(sheng)產效率(lv)。