小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理(li)

吊鉤式(shi)拋丸機利用(yong)高速(su)旋(xuan)轉的拋丸器將拋丸物料(liao)投射到金屬(shu)板(ban)材表面，通(tong)過拋丸物料(liao)的沖擊(ji)和磨擦作用(yong)，從而去除表面的雜(za)質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)機的核(he)心(xin)組成部分，它包括(kuo)拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)輪、分盤、進(jin)料(liao)喂料(liao)裝置等(deng)。通過驅(qu)動系統帶動拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)輪高速(su)旋轉(zhuan)，拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)物(wu)料(liao)在離心(xin)力的作(zuo)用下被投(tou)射出來。

2. 吊鉤：金屬(shu)板材通(tong)過(guo)吊鉤懸(xuan)掛于(yu)主機內部，待拋丸完(wan)成后，通(tong)過(guo)滑軌(gui)系統送至下(xia)一工序。

3. 室內清(qing)潔系(xi)統：工件表面(mian)清(qing)潔系(xi)統主要包括清(qing)理、收(shou)(shou)(shou)集和回(hui)(hui)收(shou)(shou)(shou)三個(ge)部分(fen)，通過真空廢料收(shou)(shou)(shou)集系(xi)統將拋丸(wan)后(hou)的廢料收(shou)(shou)(shou)集并(bing)回(hui)(hui)收(shou)(shou)(shou)，提高資源利用效(xiao)率。

產品分類

根據(ju)拋丸機(ji)的結構和工作(zuo)方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋丸機(ji)可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋丸機：工(gong)件通過連續式輸送帶(dai)系統輸送，快速(su)連續拋丸，適用于產(chan)量(liang)較大(da)的生產(chan)線。

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)應(ying)用

吊(diao)鉤式(shi)拋丸機(ji)廣泛應用于鑄造、鍛造、沖(chong)壓、機(ji)械制造、汽車、船(chuan)舶、航空(kong)航天(tian)、鐵(tie)路等行業，常見的(de)應用有(you)以下幾(ji)個方(fang)面：

1. 清(qing)(qing)理金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有效清(qing)(qing)理金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)的氧化(hua)皮、銹蝕和焊渣等(deng)雜質，提高(gao)金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)的純凈度和質量(liang)。

2. 預處(chu)理涂層(ceng)：在(zai)金屬(shu)表面(mian)涂覆(fu)涂層(ceng)之(zhi)前(qian)，需要使用拋丸機將表面(mian)進行清(qing)理和(he)(he)處(chu)理，以提高涂層(ceng)的(de)附著(zhu)力和(he)(he)耐腐蝕性。

3. 增強(qiang)金屬表(biao)面粗(cu)糙度：通過拋丸機處理，可以增加(jia)金屬表(biao)面的(de)粗(cu)糙度，提高(gao)涂(tu)層附著的(de)可靠(kao)性，減少(shao)涂(tu)層脫落的(de)風險。

4. 表面處(chu)理后繼工序：拋丸(wan)機(ji)處(chu)理后的金屬板材(cai)可以直接(jie)(jie)進入下一道工序，如焊接(jie)(jie)、熱處(chu)理等，提高生(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)。