濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。 濾筒除塵器按安裝方式分,可以分為斜插式,側裝式,吊裝式,上裝式。 濾筒除塵器按濾筒材料分,可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器,復合纖維濾筒除塵器,防靜電濾筒除塵器,阻燃濾筒除塵器,覆膜濾筒除塵器,納米濾筒除塵器等。
產品結構
濾筒(tong)式(shi)除塵(chen)器的結(jie)構(gou)是由進風(feng)管、排風(feng)管、箱體(ti)(ti)、灰(hui)斗、清灰(hui)裝(zhuang)置(zhi)、導流裝(zhuang)置(zhi)、氣(qi)流分流分布板、濾筒(tong)及電(dian)控裝(zhuang)置(zhi)組成,類似氣(qi)箱脈沖袋(dai)除塵(chen)結(jie)構(gou)。
濾筒在(zai)(zai)除塵器中的(de)布置(zhi)很重要,既可以垂直布置(zhi)在(zai)(zai)箱(xiang)體(ti)花板(ban)(ban)(ban)上(shang),也可以傾斜布置(zhi) 在(zai)(zai)花板(ban)(ban)(ban)上(shang),從清(qing)灰效果看,垂直布置(zhi)較(jiao)為合理。花板(ban)(ban)(ban)下部為過濾室(shi),上(shang)部為氣箱(xiang)脈沖室(shi)。在(zai)(zai)除塵器入口處(chu)裝(zhuang)有氣流分布板(ban)(ban)(ban)。
工作原理
含塵(chen)氣體(ti)進(jin)入(ru)(ru)除塵(chen)器灰斗后(hou),由于氣流(liu)斷(duan)面(mian)突然擴大(da)及氣流(liu)分布(bu)板作用,氣流(liu)中一部分粗(cu)大(da)顆粒(li)在(zai)動和(he)慣性(xing)力(li)作用下(xia)沉(chen)降在(zai)灰斗;粒(li)度(du)細(xi)、密度(du)小的塵(chen)粒(li)進(jin)入(ru)(ru)濾塵(chen)室(shi)后(hou),通過布(bu)朗擴散和(he)篩濾等組合效應,使粉塵(chen)沉(chen)積在(zai)濾料表面(mian)上(shang),凈化后(hou)的氣體(ti)進(jin)入(ru)(ru)凈氣室(shi)由排氣管(guan)經(jing)風機排出。
濾(lv)(lv)筒式除塵(chen)(chen)(chen)器(qi)的(de)阻力隨濾(lv)(lv)料表(biao)面粉塵(chen)(chen)(chen)層厚度的(de)增(zeng)加(jia)而增(zeng)大。阻力達到某一(yi)(yi)規(gui)定值時進(jin)行清(qing)灰(hui)(hui)。此時PLC程序控制(zhi)脈(mo)沖(chong)(chong)(chong)閥(fa)(fa)的(de)啟閉,先(xian)一(yi)(yi)分室(shi)提(ti)升(sheng)閥(fa)(fa)關閉,將過(guo)濾(lv)(lv)氣(qi)(qi)(qi)流截斷,然后電(dian)磁(ci)脈(mo)沖(chong)(chong)(chong)閥(fa)(fa)開(kai)(kai)啟,壓縮空氣(qi)(qi)(qi)以(yi)及短的(de)時間在(zai)上(shang)箱(xiang)體內(nei)迅速膨脹,涌入(ru)濾(lv)(lv)筒,使(shi)濾(lv)(lv)筒膨脹變形產生振動,并在(zai)逆向(xiang)氣(qi)(qi)(qi)流沖(chong)(chong)(chong)刷的(de)作用(yong)下(xia)(xia),附著在(zai)濾(lv)(lv)袋外表(biao)面上(shang)的(de)粉塵(chen)(chen)(chen)被剝(bo)離落(luo)(luo)入(ru)灰(hui)(hui)斗(dou)中(zhong)。清(qing)灰(hui)(hui)完畢后,電(dian)磁(ci)脈(mo)沖(chong)(chong)(chong)閥(fa)(fa)關閉,提(ti)升(sheng)閥(fa)(fa)打開(kai)(kai),該室(shi)又(you)恢復過(guo)濾(lv)(lv)狀態。清(qing)灰(hui)(hui)各室(shi)依次(ci)進(jin)行,從清(qing)灰(hui)(hui)開(kai)(kai)始(shi)(shi)至下(xia)(xia)一(yi)(yi)次(ci)清(qing)灰(hui)(hui)開(kai)(kai)始(shi)(shi)為一(yi)(yi)個清(qing)灰(hui)(hui)周(zhou)期。脫落(luo)(luo)的(de)粉塵(chen)(chen)(chen)掉入(ru)灰(hui)(hui)斗(dou)內(nei)通過(guo)缷灰(hui)(hui)閥(fa)(fa)排出(chu)。