小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)機利用高速旋轉的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物(wu)(wu)料(liao)投(tou)射到金屬板材表面，通過拋丸(wan)物(wu)(wu)料(liao)的沖(chong)擊(ji)和磨擦作(zuo)用，從而去除表面的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機的(de)核心組(zu)成(cheng)部分，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分盤、進料(liao)喂(wei)料(liao)裝置(zhi)等。通(tong)過驅動系(xi)統(tong)帶動拋(pao)(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)在離心力的(de)作用(yong)下(xia)被投(tou)射出來。

2. 吊鉤：金屬板材(cai)通過吊鉤懸掛于(yu)主機內部，待(dai)拋丸完成(cheng)后，通過滑軌(gui)系統送至下一工序。

3. 室(shi)內清潔(jie)系(xi)(xi)統：工件表(biao)面清潔(jie)系(xi)(xi)統主要包括清理、收(shou)(shou)集和回(hui)收(shou)(shou)三個(ge)部(bu)分，通過真空廢(fei)料(liao)收(shou)(shou)集系(xi)(xi)統將拋丸后(hou)的(de)廢(fei)料(liao)收(shou)(shou)集并回(hui)收(shou)(shou)，提(ti)高資源(yuan)利用效率。

產品分(fen)類

根據拋(pao)丸機的結(jie)構和工作(zuo)方式不同，吊鉤(gou)式拋(pao)丸機可(ke)以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸(wan)機(ji)：工件通過連(lian)續式(shi)輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連(lian)續拋(pao)丸(wan)，適(shi)用于產量較大的生產線。

吊(diao)鉤(gou)式拋丸(wan)機(ji)應用

吊鉤(gou)式拋丸機(ji)廣泛應用于(yu)鑄造、鍛造、沖(chong)壓、機(ji)械制(zhi)造、汽車(che)、船舶、航(hang)空航(hang)天(tian)、鐵路等行(xing)業，常見的應用有以(yi)下幾(ji)個方面：

1. 清理金(jin)屬(shu)表面：吊鉤式拋丸機能(neng)夠有效清理金(jin)屬(shu)表面的氧化皮(pi)、銹蝕和(he)焊渣等雜質，提(ti)高金(jin)屬(shu)表面的純凈度和(he)質量。

2. 預處(chu)理涂層(ceng)：在金屬表(biao)(biao)面涂覆(fu)涂層(ceng)之前，需要使用拋丸機將表(biao)(biao)面進(jin)行清理和(he)處(chu)理，以提高(gao)涂層(ceng)的附著力和(he)耐(nai)腐蝕(shi)性。

3. 增強(qiang)金(jin)(jin)屬(shu)表面(mian)粗糙度：通過(guo)拋丸(wan)機處理，可以增加金(jin)(jin)屬(shu)表面(mian)的粗糙度，提高涂層(ceng)附著的可靠(kao)性(xing)，減少涂層(ceng)脫落的風險。

4. 表面(mian)處理(li)后繼(ji)工序(xu)：拋丸機處理(li)后的(de)金(jin)屬板材(cai)可以直接(jie)進入下一(yi)道工序(xu)，如焊接(jie)、熱處理(li)等，提(ti)高生(sheng)產效率。