小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)利用(yong)高速旋(xuan)轉(zhuan)的(de)拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)(liao)投射(she)到金屬板材表面(mian)，通過拋(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)(liao)的(de)沖擊和(he)(he)磨擦作用(yong)，從而去除表面(mian)的(de)雜質(zhi)和(he)(he)缺陷(xian)。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)機(ji)的核心組成部(bu)分，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過(guo)驅動(dong)系(xi)統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪高(gao)速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)物料(liao)在離心力的作用下被(bei)投射出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬板材通過吊(diao)鉤(gou)懸掛于(yu)主機內(nei)部(bu)，待拋丸完成后，通過滑軌系統(tong)送至下一(yi)工序。

3. 室內(nei)清(qing)潔系統(tong)：工件表面清(qing)潔系統(tong)主要(yao)包括清(qing)理、收(shou)集(ji)和(he)回(hui)收(shou)三個部分，通(tong)過(guo)真空廢料(liao)收(shou)集(ji)系統(tong)將拋丸(wan)后(hou)的廢料(liao)收(shou)集(ji)并回(hui)收(shou)，提高資源利用效率。

產品分類(lei)

根據拋丸(wan)機(ji)的(de)結(jie)構和工作(zuo)方式不同，吊鉤式拋丸(wan)機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋丸(wan)機：工件通(tong)過連續式輸送帶(dai)系統輸送，快速(su)連續拋丸(wan)，適用于產量較大(da)的生產線。

吊鉤式(shi)拋丸(wan)機應用

吊(diao)鉤式(shi)拋丸(wan)機廣泛應(ying)用于鑄造、鍛(duan)造、沖壓(ya)、機械(xie)制造、汽車(che)、船舶、航空航天、鐵路(lu)等行(xing)業，常見的應(ying)用有(you)以下幾個方面：

1. 清(qing)(qing)理金(jin)屬表(biao)面：吊鉤式拋(pao)丸機(ji)能(neng)夠有(you)效清(qing)(qing)理金(jin)屬表(biao)面的氧化皮(pi)、銹(xiu)蝕和焊(han)渣(zha)等雜質，提高金(jin)屬表(biao)面的純凈度和質量。

2. 預處理涂層：在金屬表面涂覆涂層之前(qian)，需要使用拋丸機將表面進行清理和處理，以(yi)提高涂層的附(fu)著力和耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金屬(shu)表(biao)面(mian)粗糙度(du)：通過拋(pao)丸機(ji)處(chu)理(li)，可以(yi)增加金屬(shu)表(biao)面(mian)的粗糙度(du)，提高(gao)涂層(ceng)附著的可靠性，減(jian)少涂層(ceng)脫(tuo)落的風險。

4. 表面處理(li)后繼工序(xu)：拋丸機處理(li)后的金屬板材(cai)可以直接(jie)進入下一道(dao)工序(xu)，如焊接(jie)、熱處理(li)等，提高生產效率。