吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式拋丸機利用高速(su)旋轉的(de)拋丸器將拋丸物(wu)料(liao)投射(she)到金屬板材表面，通過拋丸物(wu)料(liao)的(de)沖擊和(he)磨擦作用，從而去除表面的(de)雜(za)質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)是(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)(wan)機的(de)核心組成部(bu)分(fen)，它包括(kuo)拋(pao)丸(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進(jin)料喂料裝置等。通過驅動系統(tong)帶動拋(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋(xuan)轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料在離心力的(de)作用下被投(tou)射出來。

2. 吊鉤：金(jin)屬(shu)板材(cai)通過(guo)吊鉤懸掛于主機內(nei)部，待(dai)拋丸完成后，通過(guo)滑軌系統送(song)至下一工序(xu)。

3. 室內清(qing)潔(jie)(jie)系統：工件表面清(qing)潔(jie)(jie)系統主要包括清(qing)理(li)、收集和回收三(san)個部分(fen)，通過真空廢料(liao)收集系統將拋丸后(hou)的(de)廢料(liao)收集并回收，提高資源利(li)用效(xiao)率。

產品分類

根據拋丸機(ji)的(de)結構和工作方式(shi)不同，吊(diao)鉤式(shi)拋丸機(ji)可以分為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤(gou)式拋丸(wan)機(ji)：工(gong)件通過連續(xu)式輸送(song)帶(dai)系統輸送(song)，快(kuai)速連續(xu)拋丸(wan)，適用于產量較(jiao)大(da)的生產線(xian)。

吊(diao)鉤(gou)式拋丸機應用

吊鉤式(shi)拋丸機廣泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械(xie)制造(zao)、汽車、船舶(bo)、航(hang)空航(hang)天(tian)、鐵路等行業(ye)，常見的應用有以下幾個方面：

1. 清理(li)金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面：吊鉤式(shi)拋丸(wan)機能夠有(you)效清理(li)金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面的氧(yang)化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高(gao)金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面的純凈度和質量。

2. 預處理(li)涂(tu)層：在(zai)金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要使用拋丸機(ji)將表面進行清理(li)和(he)處理(li)，以提(ti)高涂(tu)層的附著力(li)和(he)耐(nai)腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬(shu)表面粗糙度(du)：通過拋(pao)丸機處理，可(ke)以增加金(jin)屬(shu)表面的(de)粗糙度(du)，提高涂層(ceng)附著的(de)可(ke)靠性，減少涂層(ceng)脫(tuo)落(luo)的(de)風險。

4. 表面處(chu)理后(hou)繼(ji)工(gong)序：拋丸機處(chu)理后(hou)的金屬(shu)板材可以直(zhi)接進入下一(yi)道工(gong)序，如(ru)焊接、熱處(chu)理等，提高生產效率。