吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機利(li)用(yong)高速(su)旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)將拋(pao)丸(wan)(wan)物料投射到金屬板材表(biao)面，通過(guo)拋(pao)丸(wan)(wan)物料的(de)沖擊和(he)磨擦作用(yong)，從而(er)去除表(biao)面的(de)雜(za)質和(he)缺(que)陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸器：拋(pao)(pao)(pao)丸器是吊鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸機的核心組成部(bu)分，它包括拋(pao)(pao)(pao)丸輪、分盤(pan)、進(jin)料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動(dong)系(xi)統帶(dai)動(dong)拋(pao)(pao)(pao)丸輪高速旋轉，拋(pao)(pao)(pao)丸物料(liao)在離(li)心力的作(zuo)用(yong)下被(bei)投射(she)出來。

2. 吊(diao)(diao)鉤：金屬板材(cai)通過吊(diao)(diao)鉤懸(xuan)掛于主(zhu)機內部，待拋丸完成后，通過滑軌系統(tong)送至下一工序。

3. 室內清(qing)潔系統：工件表面(mian)清(qing)潔系統主要包(bao)括清(qing)理、收(shou)集(ji)和回收(shou)三個部(bu)分(fen)，通過真空廢料收(shou)集(ji)系統將拋丸后的(de)廢料收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資(zi)源(yuan)利用效率。

產品分類(lei)

根據(ju)拋丸機的結(jie)構(gou)和工(gong)作(zuo)方式不同，吊(diao)鉤(gou)式拋丸機可以(yi)分(fen)為以(yi)下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋丸機：工(gong)件(jian)通過連(lian)續(xu)式(shi)輸(shu)送(song)帶系統(tong)輸(shu)送(song)，快速連(lian)續(xu)拋丸，適(shi)用于產量(liang)較(jiao)大的(de)生(sheng)產線。

吊(diao)鉤式拋丸機(ji)應用

吊鉤式(shi)拋丸(wan)機廣泛應用于鑄(zhu)造(zao)(zao)(zao)、鍛(duan)造(zao)(zao)(zao)、沖壓(ya)、機械制造(zao)(zao)(zao)、汽車、船舶、航空(kong)航天、鐵路(lu)等行業(ye)，常見的應用有以下幾(ji)個方面：

1. 清理(li)金(jin)屬(shu)(shu)表面：吊鉤式拋丸機能夠有(you)效(xiao)清理(li)金(jin)屬(shu)(shu)表面的氧化(hua)皮、銹蝕和(he)焊渣等(deng)雜質(zhi)，提高金(jin)屬(shu)(shu)表面的純凈度和(he)質(zhi)量。

2. 預(yu)處理涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)：在金屬表面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)之前(qian)，需要使用拋丸機將表面進(jin)行清(qing)理和處理，以提高涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)的附著(zhu)力(li)和耐(nai)腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)(shu)表面(mian)粗糙(cao)(cao)度：通過(guo)拋丸(wan)機處理，可(ke)以增加金屬(shu)(shu)表面(mian)的(de)粗糙(cao)(cao)度，提高涂(tu)層附著的(de)可(ke)靠性，減少涂(tu)層脫落的(de)風險。

4. 表面處理后(hou)繼(ji)工序：拋(pao)丸機處理后(hou)的(de)金(jin)屬板材可(ke)以直接(jie)(jie)進入下一道(dao)工序，如焊接(jie)(jie)、熱處理等，提高生產(chan)效(xiao)率(lv)。