吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機利用高速旋轉的(de)拋(pao)丸器將(jiang)拋(pao)丸物(wu)料(liao)投射到金屬板材表面，通(tong)過(guo)拋(pao)丸物(wu)料(liao)的(de)沖(chong)擊和磨(mo)擦作用，從而去(qu)除表面的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是(shi)吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機的(de)核心組成部分，它(ta)包括(kuo)拋(pao)丸(wan)輪、分盤、進料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝置(zhi)等。通過驅(qu)動系統帶動拋(pao)丸(wan)輪高速旋轉(zhuan)，拋(pao)丸(wan)物料(liao)(liao)在離心力的(de)作(zuo)用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金(jin)屬板材通過吊(diao)鉤懸(xuan)掛于主機內部，待拋丸(wan)完成后，通過滑軌系統送(song)至下一工序。

3. 室內清潔(jie)系(xi)統：工件表面清潔(jie)系(xi)統主要(yao)包括清理、收(shou)(shou)集(ji)和回收(shou)(shou)三個部分，通過真空廢(fei)(fei)料(liao)收(shou)(shou)集(ji)系(xi)統將(jiang)拋丸后的廢(fei)(fei)料(liao)收(shou)(shou)集(ji)并(bing)回收(shou)(shou)，提(ti)高資(zi)源利用效率。

產(chan)品分類

根據拋(pao)丸(wan)機的結構和(he)工作方式不同，吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機可以(yi)分(fen)為以(yi)下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續(xu)式吊鉤式拋(pao)丸(wan)機：工件通過連(lian)(lian)續(xu)式輸送(song)(song)帶系(xi)統輸送(song)(song)，快速連(lian)(lian)續(xu)拋(pao)丸(wan)，適用于產(chan)量(liang)較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸(wan)機(ji)(ji)廣泛應(ying)用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)(ji)械制造(zao)、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路(lu)等行(xing)業，常(chang)見的應(ying)用有以下幾個方面：

1. 清(qing)理(li)金屬表面：吊(diao)鉤式拋丸(wan)機能夠有效(xiao)清(qing)理(li)金屬表面的氧化皮、銹蝕(shi)和(he)焊渣等雜(za)質，提高金屬表面的純凈度和(he)質量。

2. 預(yu)處理(li)(li)涂(tu)(tu)層(ceng)：在金屬(shu)表(biao)面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)之前，需要使用拋丸(wan)機(ji)將表(biao)面進行(xing)清理(li)(li)和處理(li)(li)，以提高涂(tu)(tu)層(ceng)的附著力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表面粗(cu)(cu)糙度：通(tong)過拋(pao)丸機處理，可(ke)(ke)以增加金屬(shu)表面的(de)(de)粗(cu)(cu)糙度，提(ti)高涂層附著(zhu)的(de)(de)可(ke)(ke)靠(kao)性，減(jian)少涂層脫落的(de)(de)風險。

4. 表面處(chu)理后(hou)(hou)繼工(gong)序：拋丸機處(chu)理后(hou)(hou)的金屬板材可以直接(jie)進入下(xia)一(yi)道工(gong)序，如焊接(jie)、熱處(chu)理等，提高生產效率。