小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式拋(pao)丸機利用高速旋轉的拋(pao)丸器(qi)將(jiang)拋(pao)丸物料投(tou)射到(dao)金屬板材表面(mian)，通過拋(pao)丸物料的沖擊(ji)和磨(mo)擦作用，從而(er)去除表面(mian)的雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋(pao)丸器：拋(pao)丸器是吊鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)的(de)核(he)心(xin)組成部分(fen)，它包括拋(pao)丸輪、分(fen)盤、進(jin)料喂料裝置等。通過(guo)驅動系統帶動拋(pao)丸輪高速旋(xuan)轉，拋(pao)丸物料在離心(xin)力的(de)作用(yong)下被投射出(chu)來。

2. 吊鉤：金(jin)屬(shu)板材通過吊鉤懸(xuan)掛于主(zhu)機(ji)內(nei)部，待拋(pao)丸完成(cheng)后，通過滑(hua)軌系統送至下一工序。

3. 室內清潔系(xi)統：工件表面清潔系(xi)統主要包括清理、收集(ji)和回收三個部分，通過(guo)真空廢(fei)(fei)料收集(ji)系(xi)統將拋丸后的廢(fei)(fei)料收集(ji)并回收，提高資源(yuan)利用(yong)效率。

產品(pin)分(fen)類

根據拋丸(wan)機的(de)結構和工作方(fang)式不同，吊鉤式拋丸(wan)機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機(ji)：工件通過連續式(shi)輸送(song)帶系統輸送(song)，快速連續拋丸，適用于產量較大的生(sheng)產線。

吊鉤式拋丸機(ji)應(ying)用

吊鉤式拋丸(wan)機(ji)廣泛應用(yong)于鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖壓(ya)、機(ji)械(xie)制造(zao)、汽車、船舶、航(hang)空(kong)航(hang)天、鐵路等(deng)行業，常見的應用(yong)有(you)以下幾個(ge)方面(mian)：

1. 清(qing)理金屬表(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有效清(qing)理金屬表(biao)面(mian)的氧化皮、銹(xiu)蝕(shi)和焊渣等雜質，提高金屬表(biao)面(mian)的純(chun)凈度和質量。

2. 預處(chu)理涂(tu)(tu)層：在金屬表面(mian)涂(tu)(tu)覆(fu)涂(tu)(tu)層之(zhi)前，需要(yao)使用拋丸機將表面(mian)進行清理和處(chu)理，以提(ti)高涂(tu)(tu)層的(de)附著力和耐腐(fu)蝕性。

3. 增(zeng)強金屬表面粗糙度(du)：通過拋丸(wan)機處(chu)理，可以增(zeng)加(jia)金屬表面的(de)粗糙度(du)，提高(gao)涂層附著的(de)可靠性，減少涂層脫落的(de)風險(xian)。

4. 表面處(chu)理(li)后繼工(gong)序：拋丸機處(chu)理(li)后的金(jin)屬(shu)板材可(ke)以直接進(jin)入下一道工(gong)序，如焊接、熱處(chu)理(li)等，提高生產效率。