大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸機利用高速旋轉的(de)拋(pao)(pao)(pao)丸器(qi)將拋(pao)(pao)(pao)丸物(wu)料投射到(dao)金屬板材(cai)表(biao)面，通過(guo)拋(pao)(pao)(pao)丸物(wu)料的(de)沖擊和(he)磨擦作用，從而去除表(biao)面的(de)雜(za)質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)(wan)機(ji)的核心組成部分，它包(bao)括拋(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤、進料喂料裝置等。通過(guo)驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料在離心力的作用(yong)下(xia)被(bei)投射(she)出來。

2. 吊鉤：金屬(shu)板材(cai)通過(guo)吊鉤懸掛于主機內部，待拋丸完(wan)成后，通過(guo)滑軌(gui)系統送至(zhi)下一工序(xu)。

3. 室(shi)內清潔系統：工件表(biao)面清潔系統主(zhu)要包括(kuo)清理、收(shou)集和回收(shou)三個部分，通(tong)過真空廢料收(shou)集系統將拋丸后的(de)廢料收(shou)集并(bing)回收(shou)，提高資源利用效(xiao)率。

產(chan)品分類

根據拋丸(wan)機(ji)(ji)的結構和工(gong)作方式(shi)(shi)不同，吊(diao)鉤式(shi)(shi)拋丸(wan)機(ji)(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋(pao)丸機：工件通過連續式輸送帶系統輸送，快速(su)連續拋(pao)丸，適用于(yu)產量(liang)較大的生產線。

吊鉤式拋丸(wan)機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應(ying)用于鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常見的應(ying)用有(you)以下(xia)幾個方面：

1. 清(qing)理(li)(li)金屬表面(mian)(mian)：吊鉤式拋丸機(ji)能夠有效清(qing)理(li)(li)金屬表面(mian)(mian)的氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等(deng)雜質(zhi)(zhi)，提高金屬表面(mian)(mian)的純(chun)凈度和(he)質(zhi)(zhi)量(liang)。

2. 預處理(li)(li)涂層(ceng)(ceng)：在金屬表(biao)面(mian)(mian)涂覆涂層(ceng)(ceng)之前，需要使用拋丸機將表(biao)面(mian)(mian)進行清理(li)(li)和處理(li)(li)，以提高涂層(ceng)(ceng)的附著力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強(qiang)金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)粗糙(cao)度(du)：通過拋丸機處理(li)，可以增(zeng)加(jia)金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)的粗糙(cao)度(du)，提(ti)高涂層附(fu)著(zhu)的可靠(kao)性，減少涂層脫落的風險。

4. 表(biao)面處理(li)后(hou)繼(ji)工(gong)序：拋丸機(ji)處理(li)后(hou)的金(jin)屬板材(cai)可以(yi)直接(jie)進入下一道(dao)工(gong)序，如焊(han)接(jie)、熱處理(li)等，提高(gao)生(sheng)產效率。