吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作(zuo)原理

吊鉤式(shi)拋丸(wan)(wan)機利用高(gao)速旋轉的拋丸(wan)(wan)器(qi)將拋丸(wan)(wan)物(wu)料投射到金屬板材表面，通過拋丸(wan)(wan)物(wu)料的沖擊和(he)磨擦作用，從而去除表面的雜質和(he)缺陷(xian)。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機的核心組成部(bu)分，它(ta)包括拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅(qu)動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料在離心力的作用下(xia)被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通過(guo)吊鉤(gou)懸掛于(yu)主機(ji)內部，待拋丸完成后，通過(guo)滑軌(gui)系統(tong)送至下(xia)一工序。

3. 室內清潔系(xi)統：工件表(biao)面清潔系(xi)統主(zhu)要包括(kuo)清理、收(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)三個部分，通過真空廢料收(shou)(shou)集系(xi)統將拋丸后的(de)廢料收(shou)(shou)集并(bing)回收(shou)(shou)，提高資(zi)源利用效率。

產(chan)品(pin)分(fen)類

根據拋(pao)丸(wan)機的結構和工作方式不(bu)同，吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊(diao)鉤式拋丸(wan)機(ji)：工件通過(guo)連(lian)續式輸送(song)帶系統(tong)輸送(song)，快速連(lian)續拋丸(wan)，適(shi)用于產(chan)量較(jiao)大的生產(chan)線(xian)。

吊鉤式(shi)拋丸(wan)機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應(ying)用(yong)于(yu)鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械制造、汽車、船舶、航空(kong)航天、鐵路(lu)等(deng)行業，常見的應(ying)用(yong)有以下(xia)幾個方面：

1. 清(qing)理(li)金屬(shu)(shu)表(biao)面：吊鉤式拋丸機能夠有效清(qing)理(li)金屬(shu)(shu)表(biao)面的氧(yang)化皮、銹蝕(shi)和(he)(he)焊渣等雜質，提高金屬(shu)(shu)表(biao)面的純凈度和(he)(he)質量(liang)。

2. 預(yu)處理涂層(ceng)：在(zai)金屬表面(mian)涂覆涂層(ceng)之前(qian)，需要使用(yong)拋丸機將表面(mian)進行清理和處理，以(yi)提高(gao)涂層(ceng)的附著力和耐(nai)腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬表(biao)(biao)面粗糙度(du)：通過拋丸機處理，可以增(zeng)加金屬表(biao)(biao)面的(de)(de)粗糙度(du)，提高(gao)涂層附著的(de)(de)可靠性，減少涂層脫落的(de)(de)風險。

4. 表面處理(li)后(hou)繼工序：拋(pao)丸(wan)機處理(li)后(hou)的金屬板材可以直接進入下一道工序，如焊接、熱處理(li)等(deng)，提高生(sheng)產效率。