吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機(ji)利用(yong)高速旋轉的拋(pao)(pao)丸(wan)器將拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)投射(she)到金屬板材(cai)表(biao)面(mian)，通過拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)的沖擊和磨(mo)擦作用(yong)，從而(er)去除表(biao)面(mian)的雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)機的核心組成部(bu)分，它包(bao)括拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪(lun)、分盤、進料喂料裝置等。通過(guo)驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪(lun)高速(su)旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)物料在離心力的作用下(xia)被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金(jin)屬板材通過(guo)吊(diao)鉤懸掛(gua)于(yu)主機內部，待拋丸完成后，通過(guo)滑軌系(xi)統送(song)至下一工序。

3. 室內清潔系(xi)統：工件(jian)表面(mian)清潔系(xi)統主要包括清理、收(shou)(shou)集和(he)回收(shou)(shou)三個部分，通(tong)過真空廢料收(shou)(shou)集系(xi)統將拋丸后的廢料收(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)，提(ti)高資源利用效率。

產品分(fen)類(lei)

根據(ju)拋丸機(ji)的(de)結構和工作方式不同，吊鉤式拋丸機(ji)可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋丸(wan)機：工件通過連續式輸送(song)帶系(xi)統輸送(song)，快速連續拋丸(wan)，適用(yong)于產(chan)(chan)量較大的生(sheng)產(chan)(chan)線。

吊鉤式(shi)拋丸機應用

吊鉤式(shi)拋丸機廣泛應用(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓(ya)、機械(xie)制造(zao)、汽車(che)、船舶、航(hang)空(kong)航(hang)天(tian)、鐵路等行業(ye)，常見(jian)的應用(yong)有以下幾個(ge)方(fang)面：

1. 清(qing)理金屬(shu)(shu)表面(mian)(mian)：吊鉤式(shi)拋丸機能(neng)夠(gou)有效清(qing)理金屬(shu)(shu)表面(mian)(mian)的氧化皮、銹(xiu)蝕和焊渣等雜質，提(ti)高金屬(shu)(shu)表面(mian)(mian)的純凈度和質量(liang)。

2. 預處(chu)理(li)涂(tu)(tu)層(ceng)：在金屬表面(mian)涂(tu)(tu)覆(fu)涂(tu)(tu)層(ceng)之前(qian)，需要使(shi)用拋丸機(ji)將表面(mian)進行清理(li)和處(chu)理(li)，以提(ti)高涂(tu)(tu)層(ceng)的附著力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬表面(mian)粗糙(cao)度(du)：通過拋丸機(ji)處理，可以增(zeng)加金(jin)屬表面(mian)的(de)粗糙(cao)度(du)，提高涂層(ceng)附著的(de)可靠性，減少涂層(ceng)脫落的(de)風險。

4. 表面處理(li)后繼(ji)工(gong)序(xu)：拋丸機處理(li)后的(de)金屬板材(cai)可以直接進入下一(yi)道工(gong)序(xu)，如焊接、熱(re)處理(li)等，提高生產(chan)效(xiao)率。