小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式拋丸機利用高速(su)旋轉的(de)拋丸器將拋丸物料(liao)投射到金屬板(ban)材表面(mian)(mian)，通過拋丸物料(liao)的(de)沖(chong)擊和磨擦作(zuo)用，從而(er)去除(chu)表面(mian)(mian)的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機(ji)的(de)(de)核心組成部(bu)分(fen)，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進料喂(wei)料裝置等。通過(guo)驅動(dong)系(xi)統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋(xuan)轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料在離(li)心力的(de)(de)作用下(xia)被投射(she)出來(lai)。

2. 吊鉤：金(jin)屬板材通過(guo)吊鉤懸掛于主機內部，待拋丸完(wan)成后(hou)，通過(guo)滑軌系統(tong)送至(zhi)下一工序。

3. 室(shi)內清潔(jie)系統(tong)(tong)(tong)：工(gong)件(jian)表面清潔(jie)系統(tong)(tong)(tong)主要包括清理(li)、收(shou)集(ji)(ji)和(he)回(hui)(hui)收(shou)三個部分，通過真空(kong)廢料收(shou)集(ji)(ji)系統(tong)(tong)(tong)將拋丸后的廢料收(shou)集(ji)(ji)并回(hui)(hui)收(shou)，提高(gao)資源利用效率。

產品分(fen)類(lei)

根據拋丸機(ji)的結構和工(gong)作方式(shi)不同(tong)，吊鉤式(shi)拋丸機(ji)可以分(fen)為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊(diao)鉤式拋丸(wan)機(ji)：工件通過(guo)連(lian)續(xu)式輸(shu)送帶(dai)系統輸(shu)送，快速(su)連(lian)續(xu)拋丸(wan)，適用于產量較大的生產線。

吊(diao)鉤式(shi)拋丸機應用

吊鉤式(shi)拋丸(wan)機廣泛應用于鑄(zhu)造、鍛造、沖壓、機械(xie)制造、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天(tian)、鐵路等行業，常(chang)見的(de)應用有(you)以下幾(ji)個方(fang)面：

1. 清理金(jin)屬(shu)表面(mian)：吊(diao)鉤(gou)式拋丸機能(neng)夠有效清理金(jin)屬(shu)表面(mian)的氧化(hua)皮、銹蝕和(he)焊渣等(deng)雜質，提高(gao)金(jin)屬(shu)表面(mian)的純凈度(du)和(he)質量。

2. 預處(chu)理涂層：在金屬表(biao)面涂覆涂層之(zhi)前(qian)，需(xu)要使用拋(pao)丸機將表(biao)面進行(xing)清理和處(chu)理，以提高涂層的附著(zhu)力(li)和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬表面(mian)粗糙度：通過拋丸機處(chu)理，可以增(zeng)加(jia)金(jin)屬表面(mian)的(de)粗糙度，提高涂層附著的(de)可靠性，減少涂層脫落的(de)風險。

4. 表面處(chu)理(li)后繼工(gong)序(xu)：拋丸機處(chu)理(li)后的金屬板(ban)材(cai)可以直(zhi)接(jie)進(jin)入(ru)下(xia)一道工(gong)序(xu)，如焊接(jie)、熱處(chu)理(li)等，提高生產效率。