吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤(gou)式拋丸(wan)(wan)機利用高速旋轉(zhuan)的(de)拋丸(wan)(wan)器將拋丸(wan)(wan)物料投射到金屬板(ban)材表面(mian)，通過(guo)拋丸(wan)(wan)物料的(de)沖擊和(he)磨擦(ca)作用，從而去除表面(mian)的(de)雜質(zhi)和(he)缺陷(xian)。

1. 拋丸器(qi)：拋丸器(qi)是吊鉤式拋丸機的(de)核心(xin)(xin)組成部分(fen)，它包括拋丸輪、分(fen)盤、進料喂料裝置等。通過驅動(dong)系(xi)統帶(dai)動(dong)拋丸輪高速旋轉，拋丸物(wu)料在離心(xin)(xin)力的(de)作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通(tong)過(guo)吊鉤懸掛于(yu)主(zhu)機內部(bu)，待拋丸完成后，通(tong)過(guo)滑(hua)軌系統送至(zhi)下一工序。

3. 室內清(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)：工件表面清(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)主要包括(kuo)清(qing)理(li)、收(shou)(shou)集(ji)(ji)和回收(shou)(shou)三個部分(fen)，通過真空廢料(liao)(liao)收(shou)(shou)集(ji)(ji)系(xi)統(tong)將拋(pao)丸后(hou)的(de)廢料(liao)(liao)收(shou)(shou)集(ji)(ji)并回收(shou)(shou)，提高資源(yuan)利用效(xiao)率(lv)。

產品分(fen)類

根據拋(pao)丸(wan)機的結構(gou)和工作方式不同，吊鉤式拋(pao)丸(wan)機可以分為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊(diao)鉤(gou)式拋丸機：工件通過連(lian)續(xu)式輸送(song)帶系統輸送(song)，快速(su)連(lian)續(xu)拋丸，適用于(yu)產(chan)量較大(da)的生(sheng)產(chan)線。

吊鉤式拋丸機(ji)應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應用于(yu)鑄(zhu)造、鍛造、沖(chong)壓、機(ji)械制造、汽車、船舶、航空航天、鐵路(lu)等行(xing)業，常見(jian)的應用有(you)以下(xia)幾個方面：

1. 清理(li)(li)金屬表面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有效清理(li)(li)金屬表面(mian)的氧化皮、銹(xiu)蝕和焊(han)渣(zha)等雜質，提高(gao)金屬表面(mian)的純凈(jing)度和質量。

2. 預處理涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)：在金屬(shu)表(biao)面(mian)涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)之前，需要使用拋丸機(ji)將(jiang)表(biao)面(mian)進行(xing)清理和處理，以提高(gao)涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)的附著力(li)和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金(jin)(jin)屬表面粗糙度(du)：通過拋丸(wan)機處(chu)理，可(ke)以增(zeng)加(jia)金(jin)(jin)屬表面的(de)粗糙度(du)，提(ti)高(gao)涂(tu)層附著的(de)可(ke)靠(kao)性，減(jian)少涂(tu)層脫落(luo)的(de)風險(xian)。

4. 表面處(chu)理后(hou)繼工(gong)序(xu)：拋丸機處(chu)理后(hou)的金屬板材(cai)可(ke)以直接進入下一道工(gong)序(xu)，如焊接、熱處(chu)理等，提(ti)高生產效率。