吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機利用高(gao)速(su)旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)器將(jiang)拋(pao)丸(wan)物料投射到金(jin)屬板材表面，通過(guo)拋(pao)丸(wan)物料的(de)沖擊和磨擦作用，從(cong)而(er)去除表面的(de)雜質和缺陷。

1. 拋丸(wan)器(qi)：拋丸(wan)器(qi)是吊鉤式拋丸(wan)機的(de)核心組成部分，它包括拋丸(wan)輪(lun)、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝(zhuang)置等(deng)。通過驅(qu)動(dong)(dong)系統(tong)帶動(dong)(dong)拋丸(wan)輪(lun)高速旋(xuan)轉，拋丸(wan)物料(liao)在(zai)離心力的(de)作用(yong)下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通過(guo)(guo)吊(diao)鉤懸掛于主(zhu)機內部，待(dai)拋丸完成后，通過(guo)(guo)滑軌(gui)系統送至下一工序。

3. 室內清(qing)(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)(tong)：工件表面清(qing)(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)(tong)主要包括清(qing)(qing)理、收(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)三個部分，通過真(zhen)空廢料(liao)收(shou)(shou)集系(xi)統(tong)(tong)將拋丸(wan)后的(de)廢料(liao)收(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)，提高資源利用效率。

產品分類

根據拋(pao)(pao)丸(wan)機(ji)(ji)的(de)結構和工作方(fang)式(shi)(shi)不同，吊(diao)鉤式(shi)(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)機(ji)(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊(diao)鉤式拋丸機：工件(jian)通過連(lian)續式輸(shu)送(song)帶系統輸(shu)送(song)，快(kuai)速連(lian)續拋丸，適用(yong)于(yu)產量較大(da)的生產線。

吊(diao)鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應(ying)用(yong)于(yu)鑄造、鍛造、沖壓(ya)、機(ji)械制(zhi)造、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行(xing)業，常(chang)見的應(ying)用(yong)有以(yi)下幾個方面：

1. 清(qing)理金屬表面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有(you)效清(qing)理金屬表面(mian)的(de)氧化(hua)皮、銹蝕(shi)和焊渣等雜質，提高(gao)金屬表面(mian)的(de)純凈度和質量。

2. 預(yu)處理(li)涂(tu)層(ceng)：在金屬表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前(qian)，需要使用拋丸機將(jiang)表面(mian)進(jin)行清理(li)和(he)處理(li)，以提高涂(tu)層(ceng)的附著力(li)和(he)耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強(qiang)金屬表面粗糙(cao)(cao)度(du)：通過(guo)拋丸(wan)機處理，可以增(zeng)加金屬表面的(de)(de)粗糙(cao)(cao)度(du)，提(ti)高涂層附著的(de)(de)可靠性，減(jian)少涂層脫(tuo)落的(de)(de)風險。

4. 表(biao)面處(chu)(chu)理后繼工序：拋丸機處(chu)(chu)理后的金屬板(ban)材(cai)可以直接進入下一道工序，如(ru)焊(han)接、熱(re)處(chu)(chu)理等，提高生(sheng)產效(xiao)率(lv)。