小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤(gou)式拋(pao)丸機利用(yong)高速(su)旋轉的(de)(de)拋(pao)丸器(qi)將(jiang)拋(pao)丸物料投射(she)到金(jin)屬板材表(biao)面，通過拋(pao)丸物料的(de)(de)沖擊和磨擦作(zuo)用(yong)，從而(er)去除(chu)表(biao)面的(de)(de)雜(za)質和缺陷。

1. 拋(pao)丸器：拋(pao)丸器是吊鉤式(shi)拋(pao)丸機的(de)核心(xin)組成部(bu)分，它包(bao)括(kuo)拋(pao)丸輪(lun)、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通(tong)過驅(qu)動系統帶動拋(pao)丸輪(lun)高速旋轉，拋(pao)丸物料(liao)在離(li)心(xin)力的(de)作用下被投(tou)射出來。

2. 吊(diao)鉤：金(jin)屬板材通(tong)過吊(diao)鉤懸掛于主(zhu)機(ji)內部，待(dai)拋丸完成后，通(tong)過滑(hua)軌系統送至下(xia)一工序。

3. 室(shi)內清潔系(xi)(xi)統(tong)：工(gong)件表(biao)面清潔系(xi)(xi)統(tong)主要(yao)包括清理(li)、收(shou)集和回(hui)收(shou)三(san)個部分(fen)，通過(guo)真空廢料(liao)收(shou)集系(xi)(xi)統(tong)將拋丸(wan)后的廢料(liao)收(shou)集并回(hui)收(shou)，提高(gao)資(zi)源利用效率。

產品(pin)分類

根(gen)據(ju)拋丸機的(de)結構和工作方式(shi)不(bu)同，吊鉤(gou)式(shi)拋丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機(ji)：工(gong)件通過連(lian)續式(shi)輸送(song)帶系(xi)統(tong)輸送(song)，快速連(lian)續拋(pao)丸(wan)，適(shi)用于(yu)產量(liang)較大的生產線。

吊(diao)鉤式(shi)拋丸機應用

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機廣泛應(ying)用于鑄造、鍛(duan)造、沖壓、機械制造、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等(deng)行業，常見的應(ying)用有(you)以(yi)下幾個方面：

1. 清(qing)理金屬表面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有效清(qing)理金屬表面(mian)的(de)氧化皮、銹蝕(shi)和焊渣等(deng)雜質(zhi)，提(ti)高金屬表面(mian)的(de)純(chun)凈(jing)度和質(zhi)量。

2. 預處(chu)理涂(tu)層：在金屬表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要使用拋丸機將(jiang)表面(mian)進行清理和處(chu)理，以提高(gao)涂(tu)層的附著力和耐腐蝕性(xing)。

3. 增(zeng)強金(jin)屬(shu)表面粗糙度(du)：通過拋丸機處理(li)，可(ke)以增(zeng)加金(jin)屬(shu)表面的(de)粗糙度(du)，提高涂(tu)層(ceng)附著的(de)可(ke)靠性，減少涂(tu)層(ceng)脫落的(de)風險(xian)。

4. 表面處理(li)后(hou)繼工(gong)(gong)序(xu)：拋丸(wan)機處理(li)后(hou)的金屬板(ban)材可以直接進(jin)入下一道工(gong)(gong)序(xu)，如焊接、熱處理(li)等，提高生產效率。