小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機利用高(gao)速旋(xuan)轉的(de)拋(pao)丸器將拋(pao)丸物(wu)料(liao)投射到(dao)金屬板(ban)材表面(mian)，通(tong)過拋(pao)丸物(wu)料(liao)的(de)沖擊和(he)磨擦(ca)作(zuo)用，從而去除表面(mian)的(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋丸(wan)器(qi)：拋丸(wan)器(qi)是吊(diao)鉤式拋丸(wan)機的核(he)心(xin)組成部(bu)分，它包括拋丸(wan)輪、分盤(pan)、進(jin)料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動(dong)(dong)系(xi)統帶動(dong)(dong)拋丸(wan)輪高速旋(xuan)轉，拋丸(wan)物(wu)料(liao)在離心(xin)力(li)的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板(ban)材通(tong)(tong)過(guo)吊鉤懸掛(gua)于主機內部，待拋(pao)丸完成后，通(tong)(tong)過(guo)滑軌(gui)系統送至下一工序。

3. 室內清潔系(xi)統：工件表面(mian)清潔系(xi)統主要包括清理、收(shou)(shou)集(ji)和回收(shou)(shou)三(san)個(ge)部分，通過真空(kong)廢料(liao)收(shou)(shou)集(ji)系(xi)統將拋丸(wan)后的廢料(liao)收(shou)(shou)集(ji)并(bing)回收(shou)(shou)，提高資源利用(yong)效率。

產品分類

根據拋(pao)丸(wan)機(ji)的結(jie)構和工作方式不(bu)同，吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機(ji)可以(yi)(yi)分為以(yi)(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機(ji)：工件通過(guo)連續式(shi)輸送帶系統輸送，快(kuai)速連續拋(pao)丸，適用于產量較大的(de)生產線。

吊(diao)鉤(gou)式拋丸機應用

吊鉤式拋(pao)丸機(ji)廣泛應用于(yu)鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械(xie)制造、汽車、船(chuan)舶(bo)、航空(kong)航天、鐵路(lu)等行業，常(chang)見(jian)的應用有(you)以下(xia)幾個方面：

1. 清(qing)理金屬表面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有效清(qing)理金屬表面(mian)的氧(yang)化皮、銹蝕(shi)和焊渣(zha)等雜質(zhi)，提高金屬表面(mian)的純凈度和質(zhi)量。

2. 預處(chu)理涂層(ceng)：在金屬表面(mian)涂覆(fu)涂層(ceng)之前，需要(yao)使用拋丸機將(jiang)表面(mian)進行(xing)清理和(he)處(chu)理，以(yi)提(ti)高(gao)涂層(ceng)的附(fu)著力和(he)耐腐(fu)蝕性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬表面(mian)粗糙(cao)度：通過拋丸(wan)機(ji)處理，可以增(zeng)加金(jin)屬表面(mian)的(de)粗糙(cao)度，提高(gao)涂(tu)層附著的(de)可靠(kao)性，減少涂(tu)層脫(tuo)落的(de)風(feng)險(xian)。

4. 表面(mian)處理后繼(ji)工(gong)(gong)序(xu)：拋丸機處理后的金屬板材可以直接(jie)進入下一道(dao)工(gong)(gong)序(xu)，如焊接(jie)、熱處理等(deng)，提(ti)高生產效(xiao)率。