吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤(gou)式拋(pao)丸機利用高(gao)速(su)旋轉(zhuan)的(de)拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料(liao)(liao)投射到金屬板材(cai)表(biao)面，通過(guo)拋(pao)丸物料(liao)(liao)的(de)沖(chong)擊和(he)磨擦作(zuo)用，從(cong)而去除(chu)表(biao)面的(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤(gou)式拋丸機的核心(xin)組成部分，它包括拋丸輪(lun)(lun)、分盤(pan)、進料(liao)喂料(liao)裝置(zhi)等(deng)。通過(guo)驅(qu)動系統帶動拋丸輪(lun)(lun)高速(su)旋轉(zhuan)，拋丸物料(liao)在離(li)心(xin)力(li)的作用下被(bei)投射出來。

2. 吊鉤：金屬板(ban)材通(tong)過吊鉤懸(xuan)掛于(yu)主機(ji)內部，待(dai)拋丸(wan)完成后(hou)，通(tong)過滑軌系(xi)統送(song)至(zhi)下一工序。

3. 室內清潔系(xi)統(tong)：工件(jian)表(biao)面清潔系(xi)統(tong)主要包(bao)括清理、收集(ji)和回收三個部分，通過(guo)真空廢料收集(ji)系(xi)統(tong)將拋丸后的廢料收集(ji)并回收，提高(gao)資源利用效率。

產(chan)品分類

根(gen)據拋丸機的結構和工作方式不同，吊鉤式拋丸機可以分為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續(xu)(xu)式吊鉤式拋丸機(ji)：工(gong)件通過(guo)連(lian)(lian)續(xu)(xu)式輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連(lian)(lian)續(xu)(xu)拋丸，適用于產(chan)量較大的生(sheng)產(chan)線。

吊鉤式拋丸機(ji)應用

吊鉤(gou)式拋丸機廣泛(fan)應(ying)用于鑄造、鍛造、沖壓(ya)、機械(xie)制造、汽(qi)車、船舶、航空航天、鐵路等行業(ye)，常見(jian)的應(ying)用有以(yi)下幾個方面：

1. 清(qing)理金屬(shu)表(biao)面：吊鉤式(shi)拋丸機能夠有效清(qing)理金屬(shu)表(biao)面的(de)氧化皮、銹(xiu)蝕和焊(han)渣等雜質，提高(gao)金屬(shu)表(biao)面的(de)純凈度和質量。

2. 預處理(li)(li)(li)涂(tu)(tu)層：在金屬(shu)表面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之前，需要(yao)使(shi)用(yong)拋丸機將(jiang)表面進行清理(li)(li)(li)和處理(li)(li)(li)，以提高涂(tu)(tu)層的附著力(li)和耐腐蝕性。

3. 增強金屬表(biao)面粗(cu)糙度：通過拋丸機(ji)處理(li)，可以增加金屬表(biao)面的(de)粗(cu)糙度，提高涂(tu)層附著的(de)可靠性，減少涂(tu)層脫(tuo)落的(de)風(feng)險(xian)。

4. 表面處(chu)理后(hou)繼工(gong)序(xu)(xu)：拋丸機處(chu)理后(hou)的金屬板材可以直接進入下一道工(gong)序(xu)(xu)，如(ru)焊接、熱處(chu)理等(deng)，提(ti)高生產(chan)效率。