小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸機利用(yong)高(gao)速(su)旋轉的拋丸器(qi)將拋丸物料投射到金屬板材表(biao)面，通過拋丸物料的沖擊和(he)磨擦(ca)作用(yong)，從而(er)去除表(biao)面的雜(za)質(zhi)和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機的核心(xin)組(zu)成部分，它包括拋(pao)丸(wan)輪、分盤、進料喂(wei)料裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料在離(li)心(xin)力(li)的作用下(xia)被投(tou)射出來。

2. 吊鉤：金屬(shu)板材(cai)通過(guo)吊鉤懸掛于主機內部，待拋(pao)丸(wan)完成(cheng)后，通過(guo)滑軌系統送至下一工序。

3. 室內(nei)清潔系(xi)統(tong)：工(gong)件表面(mian)清潔系(xi)統(tong)主要包括清理、收(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)三個(ge)部分，通(tong)過真空廢料收(shou)(shou)集系(xi)統(tong)將拋(pao)丸(wan)后的(de)廢料收(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)，提高資源(yuan)利用效率。

產(chan)品分(fen)類

根據(ju)拋丸(wan)機(ji)的(de)結構和工作方式不同，吊鉤式拋丸(wan)機(ji)可以(yi)分(fen)為(wei)以(yi)下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)拋丸(wan)機：工(gong)件通過連(lian)續式(shi)(shi)輸送帶系統輸送，快速連(lian)續拋丸(wan)，適用于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸(wan)機廣泛應用于(yu)鑄造、鍛(duan)造、沖壓、機械制造、汽車(che)、船舶、航空航天、鐵路等行業，常(chang)見的應用有以下幾個方(fang)面：

1. 清理金(jin)屬表面：吊鉤式(shi)拋(pao)丸機能(neng)夠有效清理金(jin)屬表面的氧化(hua)皮(pi)、銹蝕和焊渣等(deng)雜質，提高金(jin)屬表面的純凈度和質量。

2. 預處(chu)(chu)理涂層：在(zai)金屬表(biao)面(mian)涂覆涂層之前(qian)，需要使用拋丸(wan)機將表(biao)面(mian)進行清理和處(chu)(chu)理，以提高(gao)涂層的附著(zhu)力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬表面(mian)粗糙度：通過(guo)拋丸機處理，可以增(zeng)加金屬表面(mian)的(de)粗糙度，提高涂層附著的(de)可靠性，減(jian)少(shao)涂層脫落的(de)風(feng)險(xian)。

4. 表面(mian)處理(li)后繼工(gong)序：拋丸機(ji)處理(li)后的金屬板材可以直接進(jin)入下一(yi)道工(gong)序，如(ru)焊接、熱處理(li)等，提高生產(chan)效率。