大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)利(li)用(yong)高(gao)速旋(xuan)轉的拋(pao)丸(wan)器(qi)將(jiang)拋(pao)丸(wan)物料投射(she)到金(jin)屬板材表(biao)面，通過(guo)拋(pao)丸(wan)物料的沖擊和磨擦(ca)作用(yong)，從(cong)而(er)去除表(biao)面的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸器(qi)：拋(pao)(pao)丸器(qi)是吊鉤式拋(pao)(pao)丸機的核(he)心組成部(bu)分，它包括拋(pao)(pao)丸輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動系(xi)統(tong)帶(dai)動拋(pao)(pao)丸輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸物(wu)料(liao)在離心力的作用下被投射(she)出來。

2. 吊鉤：金屬板(ban)材通過吊鉤懸(xuan)掛于主機(ji)內部，待(dai)拋丸完成后，通過滑軌(gui)系統送(song)至(zhi)下一(yi)工序。

3. 室內(nei)清(qing)潔系(xi)統：工件表面清(qing)潔系(xi)統主要包括(kuo)清(qing)理、收(shou)集和回(hui)收(shou)三個(ge)部分(fen)，通過(guo)真空廢(fei)料收(shou)集系(xi)統將拋丸后的廢(fei)料收(shou)集并回(hui)收(shou)，提高資源利用效率。

產品(pin)分類

根據(ju)拋丸機(ji)的結構和工作(zuo)方式不同，吊鉤式拋丸機(ji)可(ke)以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續(xu)式(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)機：工件通過(guo)連(lian)(lian)續(xu)式(shi)輸送(song)帶系統(tong)輸送(song)，快速連(lian)(lian)續(xu)拋丸(wan)，適用于產(chan)量較(jiao)大的生產(chan)線。

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機應用

吊(diao)鉤式拋丸機廣泛應(ying)用(yong)于鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓、機械制(zhi)造(zao)(zao)、汽車(che)、船舶(bo)、航空航天(tian)、鐵(tie)路等(deng)行業，常(chang)見的應(ying)用(yong)有(you)以下幾個方面：

1. 清理(li)金屬表面(mian)：吊鉤式(shi)拋丸機能(neng)夠有(you)效清理(li)金屬表面(mian)的氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質，提高金屬表面(mian)的純凈度和(he)質量。

2. 預處(chu)理涂層：在(zai)金(jin)屬(shu)表(biao)面涂覆涂層之前，需要(yao)使用拋丸機將表(biao)面進行(xing)清理和(he)處(chu)理，以(yi)提高涂層的附著力和(he)耐腐(fu)蝕性。

3. 增(zeng)強金屬表(biao)面粗(cu)糙(cao)度：通過拋丸機(ji)處理(li)，可以增(zeng)加金屬表(biao)面的粗(cu)糙(cao)度，提高涂層附(fu)著的可靠(kao)性，減少涂層脫落(luo)的風險。

4. 表面處(chu)理后繼工序：拋丸機處(chu)理后的(de)金(jin)屬板(ban)材可以直接進入下(xia)一(yi)道(dao)工序，如(ru)焊接、熱處(chu)理等，提高(gao)生產(chan)效率。