小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式拋(pao)(pao)丸機利(li)用高速(su)旋轉的(de)(de)拋(pao)(pao)丸器將拋(pao)(pao)丸物料投(tou)射到金(jin)屬板材表面，通過拋(pao)(pao)丸物料的(de)(de)沖擊(ji)和(he)磨擦作用，從而去除(chu)表面的(de)(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋丸(wan)(wan)器(qi)：拋丸(wan)(wan)器(qi)是吊(diao)鉤式拋丸(wan)(wan)機(ji)的核心組成部(bu)分(fen)，它包括拋丸(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過(guo)驅動系統(tong)帶動拋丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋丸(wan)(wan)物料(liao)在離心力的作用(yong)下被投射出來。

2. 吊鉤：金(jin)屬板材通過吊鉤懸掛(gua)于主(zhu)機內(nei)部，待拋丸完成后，通過滑(hua)軌(gui)系統送(song)至下一工序。

3. 室內清潔系統(tong)：工件表面清潔系統(tong)主要包括(kuo)清理、收集和(he)回收三個部(bu)分(fen)，通過真空(kong)廢料收集系統(tong)將拋丸后的廢料收集并(bing)回收，提高資源利用效率。

產品分類

根據拋丸機的(de)結構和工作方式不同，吊鉤(gou)式拋丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)(xu)式吊鉤式拋丸(wan)機：工件通過連續(xu)(xu)式輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連續(xu)(xu)拋丸(wan)，適(shi)用于產(chan)(chan)量較大的生產(chan)(chan)線。

吊鉤式拋(pao)丸機應用(yong)

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)廣泛(fan)應(ying)用(yong)(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓(ya)、機(ji)械制(zhi)造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行(xing)業(ye)，常見(jian)的應(ying)用(yong)(yong)有以下幾個方面：

1. 清理(li)(li)金屬(shu)表(biao)面：吊鉤(gou)式拋丸機能(neng)夠有效清理(li)(li)金屬(shu)表(biao)面的(de)氧化皮、銹蝕(shi)和(he)焊渣等雜(za)質(zhi)，提(ti)高金屬(shu)表(biao)面的(de)純凈(jing)度(du)和(he)質(zhi)量。

2. 預處理(li)涂層：在金屬表(biao)面涂覆涂層之前，需要使用(yong)拋丸(wan)機將表(biao)面進行(xing)清理(li)和(he)處理(li)，以提高涂層的附著力(li)和(he)耐腐(fu)蝕(shi)性。

3. 增(zeng)強金屬表面粗糙度：通(tong)過(guo)拋丸機(ji)處理(li)，可以增(zeng)加金屬表面的粗糙度，提高涂層(ceng)附著的可靠性，減少涂層(ceng)脫落的風險。

4. 表面處理(li)(li)后(hou)繼工序：拋(pao)丸(wan)機處理(li)(li)后(hou)的金屬板(ban)材可以直接進入下一(yi)道工序，如焊(han)接、熱處理(li)(li)等，提高生產效率。