小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤式拋丸(wan)機利用(yong)高速旋轉的(de)(de)拋丸(wan)器將拋丸(wan)物(wu)料投(tou)射到金屬板(ban)材(cai)表面(mian)，通過拋丸(wan)物(wu)料的(de)(de)沖擊和磨擦作用(yong)，從而去除表面(mian)的(de)(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸器：拋(pao)丸器是吊鉤式拋(pao)丸機的核心(xin)組成部分，它包括拋(pao)丸輪、分盤、進(jin)料(liao)喂料(liao)裝置(zhi)等。通過驅動(dong)系(xi)統帶(dai)動(dong)拋(pao)丸輪高速(su)旋(xuan)轉(zhuan)，拋(pao)丸物(wu)料(liao)在離(li)心(xin)力的作用下被(bei)投(tou)射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通過吊鉤(gou)懸(xuan)掛于(yu)主機內部，待拋丸完(wan)成后，通過滑(hua)軌(gui)系(xi)統送至下一(yi)工序。

3. 室內清(qing)潔系統：工件表面清(qing)潔系統主(zhu)要(yao)包括清(qing)理(li)、收集和回(hui)收三(san)個部分，通過真空廢料收集系統將拋(pao)丸后的(de)廢料收集并回(hui)收，提高資源利用效率。

產品分類(lei)

根據拋丸(wan)機(ji)的結(jie)構和(he)工作方(fang)式不(bu)同，吊鉤式拋丸(wan)機(ji)可以分為以下(xia)幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)機：工件通過連(lian)續(xu)式(shi)輸送帶系統(tong)輸送，快速連(lian)續(xu)拋丸(wan)，適用于產量較大的生產線。

吊(diao)鉤式拋丸機(ji)應用

吊鉤式拋丸機廣泛(fan)應用于鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖(chong)壓(ya)、機械制造(zao)、汽車(che)、船舶(bo)、航空航天、鐵路等行業，常見的應用有(you)以(yi)下(xia)幾個(ge)方面：

1. 清理金屬(shu)表面：吊鉤式(shi)拋(pao)丸機能夠(gou)有(you)效(xiao)清理金屬(shu)表面的氧化皮(pi)、銹蝕和焊渣等(deng)雜(za)質，提高(gao)金屬(shu)表面的純(chun)凈度和質量。

2. 預處(chu)理(li)(li)涂層(ceng)：在(zai)金屬表面涂覆(fu)涂層(ceng)之前，需要使(shi)用(yong)拋(pao)丸機將表面進行清理(li)(li)和處(chu)理(li)(li)，以提高涂層(ceng)的(de)附(fu)著力和耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金(jin)屬表(biao)面(mian)粗糙(cao)度：通(tong)過拋(pao)丸機處(chu)理，可以(yi)增加金(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)粗糙(cao)度，提高(gao)涂層附著(zhu)的(de)可靠性，減少涂層脫落的(de)風險。

4. 表面處(chu)理后繼工(gong)序(xu)：拋丸機處(chu)理后的金屬板材可(ke)以直接進入下一道工(gong)序(xu)，如焊接、熱處(chu)理等(deng)，提高生產效率。