吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤(gou)式拋(pao)丸機利用高(gao)速(su)旋轉的拋(pao)丸器將拋(pao)丸物(wu)料投射到金屬板(ban)材表面，通過拋(pao)丸物(wu)料的沖擊和磨擦作用，從而去(qu)除表面的雜質和缺陷。

1. 拋丸(wan)(wan)器：拋丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋丸(wan)(wan)機的核心組(zu)成(cheng)部分，它包括拋丸(wan)(wan)輪(lun)、分盤、進料喂料裝(zhuang)置等。通過驅(qu)動系統帶動拋丸(wan)(wan)輪(lun)高速旋轉(zhuan)，拋丸(wan)(wan)物料在離心力的作用下被(bei)投射出(chu)來(lai)。

2. 吊鉤(gou)：金(jin)屬(shu)板(ban)材(cai)通(tong)過吊鉤(gou)懸掛于主機(ji)內(nei)部，待拋丸完成后(hou)，通(tong)過滑軌(gui)系統送至下一工序。

3. 室內清(qing)潔(jie)系(xi)(xi)統：工件表面清(qing)潔(jie)系(xi)(xi)統主要(yao)包括清(qing)理、收集和回收三個部分，通過真空廢料收集系(xi)(xi)統將拋丸后的廢料收集并(bing)回收，提高(gao)資源利用效率。

產品(pin)分類

根據拋(pao)丸(wan)機的結(jie)構(gou)和工作方(fang)式(shi)不同(tong)，吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機可(ke)以(yi)分(fen)為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋丸機：工(gong)件通(tong)過連續式輸送帶系(xi)統輸送，快(kuai)速(su)連續拋丸，適(shi)用于產(chan)量較(jiao)大的生(sheng)產(chan)線(xian)。

吊(diao)鉤式拋丸機應(ying)用(yong)

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機廣泛應用于鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽(qi)車、船(chuan)舶、航(hang)空航(hang)天(tian)、鐵路(lu)等行業，常見的應用有以下幾個(ge)方面：

1. 清理金(jin)屬表面：吊鉤式(shi)拋丸機能(neng)夠有效清理金(jin)屬表面的(de)氧(yang)化皮、銹蝕(shi)和焊(han)渣等雜質，提高(gao)金(jin)屬表面的(de)純凈度和質量。

2. 預處(chu)理涂(tu)層(ceng)：在(zai)金(jin)屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要使用拋丸機(ji)將表(biao)面進行清(qing)理和(he)處(chu)理，以(yi)提(ti)高涂(tu)層(ceng)的附(fu)著力和(he)耐(nai)腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表面粗糙度：通過拋(pao)丸機(ji)處理，可以增加金屬(shu)表面的粗糙度，提高涂層附著(zhu)的可靠性，減少(shao)涂層脫落的風(feng)險。

4. 表(biao)面處(chu)理(li)(li)后繼(ji)工序：拋丸機(ji)處(chu)理(li)(li)后的金屬板材可以直接進入(ru)下(xia)一道工序，如焊接、熱處(chu)理(li)(li)等，提高生產(chan)效(xiao)率。