吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式拋丸(wan)機利用高速(su)旋轉的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物(wu)料投射到金屬(shu)板材表面，通過(guo)拋丸(wan)物(wu)料的沖擊(ji)和(he)磨擦作用，從而去除表面的雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器(qi)是吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)機的核(he)心(xin)組(zu)成部(bu)分(fen)，它包(bao)括拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪(lun)、分(fen)盤(pan)、進料喂料裝置(zhi)等。通(tong)過(guo)驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)物料在離心(xin)力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬(shu)板材(cai)通(tong)過吊鉤懸掛于主機(ji)內部，待拋(pao)丸完成(cheng)后(hou)，通(tong)過滑(hua)軌系統送至下(xia)一工序(xu)。

3. 室內清潔系(xi)統(tong)：工件表面(mian)清潔系(xi)統(tong)主要包括清理、收(shou)集和回收(shou)三(san)個部(bu)分，通過真空廢料收(shou)集系(xi)統(tong)將拋丸后的廢料收(shou)集并(bing)回收(shou)，提高資源利用效率。

產品(pin)分類

根據拋丸(wan)機的結構和工(gong)作方(fang)式不(bu)同，吊鉤式拋丸(wan)機可以分為(wei)以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋丸機：工件通過(guo)連續式(shi)輸送(song)帶系統輸送(song)，快速(su)連續拋丸，適用(yong)于(yu)產量較大的生產線(xian)。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋(pao)丸機(ji)廣泛應用(yong)于(yu)鑄造、鍛(duan)造、沖壓、機(ji)械制造、汽車、船舶、航(hang)空(kong)航(hang)天、鐵路(lu)等(deng)行業，常見的(de)應用(yong)有以下幾個方面：

1. 清理金屬表(biao)面(mian)：吊鉤(gou)式拋丸(wan)機(ji)能夠有效清理金屬表(biao)面(mian)的(de)氧化皮、銹蝕(shi)和焊渣等雜質(zhi)，提(ti)高金屬表(biao)面(mian)的(de)純凈度和質(zhi)量。

2. 預處理涂(tu)層：在(zai)金屬表面(mian)涂(tu)覆(fu)涂(tu)層之前，需要(yao)使用拋丸機將表面(mian)進行清理和處理，以提高涂(tu)層的附著力和耐(nai)腐蝕性。

3. 增強金屬表面粗糙度(du)(du)：通過(guo)拋丸機處理，可以(yi)增加(jia)金屬表面的(de)(de)粗糙度(du)(du)，提高涂(tu)層附著的(de)(de)可靠(kao)性，減(jian)少(shao)涂(tu)層脫(tuo)落的(de)(de)風險。

4. 表面處(chu)理后繼工(gong)序(xu)：拋丸機處(chu)理后的金屬板材可以(yi)直(zhi)接(jie)進入下一道(dao)工(gong)序(xu)，如焊接(jie)、熱處(chu)理等(deng)，提高生(sheng)產(chan)效率。