吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理(li)

吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)機(ji)利用(yong)(yong)高(gao)速旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器將拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)物(wu)料投射到(dao)金屬板材表面，通過拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)物(wu)料的(de)沖擊(ji)和磨擦作用(yong)(yong)，從而去除表面的(de)雜(za)質(zhi)和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)機的(de)核心組成(cheng)部分，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪、分盤、進(jin)料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝置等(deng)。通過驅(qu)動系(xi)統帶(dai)動拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)物料(liao)(liao)在離心力的(de)作(zuo)用(yong)下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬(shu)板(ban)材通過(guo)吊鉤懸掛于主機(ji)內部，待(dai)拋(pao)丸完成后，通過(guo)滑軌系(xi)統送至下一工序(xu)。

3. 室(shi)內清潔系統：工件表面(mian)清潔系統主要包括清理、收集和回收三個部分，通過真空(kong)廢(fei)料收集系統將拋丸后的廢(fei)料收集并(bing)回收，提高資源利用效率。

產(chan)品分類

根據(ju)拋(pao)丸機的結構和(he)工(gong)作(zuo)方式(shi)不同，吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊(diao)鉤式拋(pao)丸機(ji)：工件通過連續式輸送(song)帶(dai)系統(tong)輸送(song)，快速連續拋(pao)丸，適用(yong)于產量較大的(de)生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊(diao)鉤式(shi)拋丸機廣泛應(ying)(ying)用(yong)于(yu)鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓(ya)、機械制(zhi)造(zao)、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常(chang)見的應(ying)(ying)用(yong)有以下幾個方(fang)面：

1. 清理金(jin)屬(shu)表(biao)面：吊鉤(gou)式拋丸機(ji)能(neng)夠有(you)效清理金(jin)屬(shu)表(biao)面的氧化(hua)皮、銹蝕和焊渣(zha)等雜質(zhi)，提高金(jin)屬(shu)表(biao)面的純凈度(du)和質(zhi)量。

2. 預處理(li)(li)涂層：在金(jin)屬表面涂覆涂層之(zhi)前(qian)，需要使用拋(pao)丸機(ji)將表面進行(xing)清理(li)(li)和(he)處理(li)(li)，以提高涂層的附著(zhu)力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)(shu)表(biao)面粗糙度：通過拋丸機處(chu)理，可以增加金屬(shu)(shu)表(biao)面的(de)粗糙度，提高涂層附(fu)著的(de)可靠性，減(jian)少涂層脫落(luo)的(de)風(feng)險。

4. 表面(mian)處(chu)理后繼工(gong)序：拋(pao)丸機處(chu)理后的金屬板材可以直接(jie)(jie)進入下(xia)一道工(gong)序，如焊接(jie)(jie)、熱處(chu)理等，提高生產效率。