大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機利用高速旋(xuan)轉的(de)拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物(wu)料投(tou)射(she)到金(jin)屬板材表面，通過拋(pao)丸(wan)物(wu)料的(de)沖擊和磨擦作用，從而(er)去(qu)除表面的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的(de)核心組成部分，它包括拋(pao)丸(wan)輪(lun)、分盤(pan)、進料(liao)喂料(liao)裝置等(deng)。通過驅動(dong)系(xi)統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料(liao)在離心力的(de)作用(yong)下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通過吊(diao)鉤懸(xuan)掛于主機內部，待拋丸(wan)完成(cheng)后，通過滑軌系(xi)統送(song)至下一工(gong)序(xu)。

3. 室內(nei)清(qing)潔系統：工件表(biao)面清(qing)潔系統主要包括清(qing)理、收(shou)集和回(hui)收(shou)三個部分，通過真空廢料收(shou)集系統將拋(pao)丸后(hou)的廢料收(shou)集并回(hui)收(shou)，提高資源利用效率。

產品分類

根據拋丸機的(de)結構和(he)工作方式不同，吊鉤式拋丸機可以分為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋(pao)丸機：工件(jian)通過連續(xu)式輸送帶系統輸送，快速連續(xu)拋(pao)丸，適用于產(chan)(chan)量(liang)較大的生產(chan)(chan)線。

吊鉤式拋丸機(ji)應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用(yong)于鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車(che)、船舶、航(hang)(hang)空航(hang)(hang)天、鐵路等行業(ye)，常(chang)見的應用(yong)有(you)以下幾個方面：

1. 清(qing)理金(jin)屬表(biao)面(mian)：吊鉤式拋(pao)丸機能夠有效清(qing)理金(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等(deng)雜質，提高金(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)純(chun)凈度和(he)質量(liang)。

2. 預處理涂(tu)(tu)(tu)層：在(zai)金屬表(biao)面(mian)涂(tu)(tu)(tu)覆(fu)涂(tu)(tu)(tu)層之前，需要使用拋丸機將表(biao)面(mian)進行清(qing)理和(he)處理，以提(ti)高涂(tu)(tu)(tu)層的附(fu)著(zhu)力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬(shu)表面粗糙度(du)：通過拋(pao)丸(wan)機處理(li)，可以增加金(jin)屬(shu)表面的(de)粗糙度(du)，提高涂層(ceng)附著的(de)可靠性，減少涂層(ceng)脫(tuo)落(luo)的(de)風險。

4. 表面處理后繼工序(xu)：拋(pao)丸機處理后的金(jin)屬板(ban)材可(ke)以直接進入下一(yi)道(dao)工序(xu)，如焊接、熱處理等，提高生產(chan)效率。