小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤(gou)式拋(pao)丸機(ji)利用高速旋(xuan)轉的(de)拋(pao)丸器將拋(pao)丸物(wu)料投(tou)射到金(jin)屬板材(cai)表面，通過拋(pao)丸物(wu)料的(de)沖(chong)擊和磨(mo)擦作用，從而(er)去除表面的(de)雜(za)質和缺陷。

1. 拋丸(wan)(wan)(wan)器(qi)(qi)：拋丸(wan)(wan)(wan)器(qi)(qi)是(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)(wan)(wan)機的核心(xin)(xin)組成部分，它包(bao)括(kuo)拋丸(wan)(wan)(wan)輪(lun)、分盤、進料喂料裝(zhuang)置等。通(tong)過驅動(dong)系統帶動(dong)拋丸(wan)(wan)(wan)輪(lun)高速旋轉，拋丸(wan)(wan)(wan)物(wu)料在離(li)心(xin)(xin)力的作用(yong)下被(bei)投(tou)射(she)出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通過吊(diao)鉤懸掛于主機內部，待拋丸完成(cheng)后，通過滑軌系統送至(zhi)下一工序。

3. 室內清(qing)潔(jie)系(xi)統：工件表面清(qing)潔(jie)系(xi)統主要包括清(qing)理、收(shou)(shou)集(ji)(ji)和回收(shou)(shou)三(san)個部分，通過真空廢料收(shou)(shou)集(ji)(ji)系(xi)統將(jiang)拋丸后的廢料收(shou)(shou)集(ji)(ji)并回收(shou)(shou)，提高資源利用效(xiao)率。

產品(pin)分類

根據拋丸機(ji)的結構(gou)和工作方式(shi)不(bu)同，吊鉤式(shi)拋丸機(ji)可以(yi)(yi)分為以(yi)(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊鉤式拋(pao)丸(wan)機：工件通過連(lian)續式輸(shu)送(song)帶系統輸(shu)送(song)，快(kuai)速連(lian)續拋(pao)丸(wan)，適用于(yu)產量較大(da)的生產線(xian)。

吊(diao)鉤(gou)式拋丸機應用

吊鉤式拋(pao)丸機廣(guang)泛應(ying)用于鑄(zhu)造、鍛造、沖壓、機械(xie)制(zhi)造、汽車、船舶、航空(kong)航天、鐵路等行業，常見的應(ying)用有以(yi)下幾個方(fang)面：

1. 清理(li)(li)金屬表(biao)(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機(ji)能(neng)夠有效清理(li)(li)金屬表(biao)(biao)面(mian)的氧化(hua)皮、銹蝕和焊(han)渣等雜質(zhi)(zhi)，提高(gao)金屬表(biao)(biao)面(mian)的純凈度和質(zhi)(zhi)量(liang)。

2. 預處理(li)涂(tu)層：在金(jin)屬表面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要使用拋丸(wan)機將(jiang)表面進行清理(li)和處理(li)，以提高涂(tu)層的附(fu)著力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表面粗糙度：通過拋丸機處(chu)理，可(ke)(ke)以增加金屬(shu)表面的粗糙度，提高涂層附著(zhu)的可(ke)(ke)靠性，減少涂層脫落的風(feng)險。

4. 表面(mian)處理后繼工(gong)序(xu)：拋丸機處理后的金(jin)屬(shu)板材(cai)可以直接(jie)(jie)進(jin)入(ru)下一(yi)道工(gong)序(xu)，如焊接(jie)(jie)、熱(re)處理等，提高生產(chan)效率(lv)。