吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機利用(yong)高速(su)旋轉的(de)(de)(de)拋(pao)丸器(qi)將(jiang)拋(pao)丸物(wu)料投(tou)射到金屬板(ban)材(cai)表面，通過拋(pao)丸物(wu)料的(de)(de)(de)沖擊和磨擦作用(yong)，從而去(qu)除表面的(de)(de)(de)雜(za)質和缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)器(qi)是(shi)吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機的核心組成部(bu)分(fen)，它包括拋(pao)丸(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝置等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)輪(lun)高速旋轉(zhuan)，拋(pao)丸(wan)物料(liao)(liao)在(zai)離心力的作用下(xia)被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金(jin)屬板材通過吊(diao)鉤懸(xuan)掛(gua)于(yu)主(zhu)機內部，待拋丸完成后，通過滑軌系統(tong)送(song)至下(xia)一工(gong)序。

3. 室內清潔系統：工件表(biao)面清潔系統主要包括(kuo)清理、收集和回(hui)收三個部分，通過真(zhen)空(kong)廢料收集系統將拋丸(wan)后的廢料收集并(bing)回(hui)收，提高(gao)資源(yuan)利用效率。

產品分類

根據拋(pao)丸(wan)機的結構和工作方(fang)式不同(tong)，吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機：工件(jian)通過(guo)連續式(shi)輸送帶系統輸送，快(kuai)速連續拋(pao)丸，適用于產(chan)量較大(da)的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸(wan)機(ji)應用

吊(diao)鉤式(shi)拋丸(wan)機廣泛應(ying)用(yong)于鑄造、鍛造、沖壓、機械(xie)制造、汽車(che)、船舶、航(hang)空(kong)航(hang)天、鐵(tie)路等行業，常見的應(ying)用(yong)有(you)以下幾(ji)個方面：

1. 清理(li)金(jin)(jin)屬(shu)表面(mian)：吊鉤式拋丸機能(neng)夠有效清理(li)金(jin)(jin)屬(shu)表面(mian)的(de)氧(yang)化皮、銹(xiu)蝕(shi)和(he)焊(han)渣等雜質，提高金(jin)(jin)屬(shu)表面(mian)的(de)純凈(jing)度和(he)質量。

2. 預處理涂(tu)層(ceng)：在金屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之(zhi)前，需要使用拋丸機將(jiang)表(biao)面進(jin)行清理和(he)處理，以提高涂(tu)層(ceng)的附著(zhu)力和(he)耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬表面(mian)粗(cu)糙(cao)度：通(tong)過拋丸(wan)機處理，可(ke)以增(zeng)加金屬表面(mian)的(de)粗(cu)糙(cao)度，提(ti)高涂層(ceng)附著的(de)可(ke)靠性，減少涂層(ceng)脫落的(de)風險(xian)。

4. 表面處(chu)理后(hou)繼工序：拋(pao)丸機處(chu)理后(hou)的金屬板(ban)材可以(yi)直接進入(ru)下一道工序，如焊接、熱處(chu)理等(deng)，提高(gao)生產效(xiao)率。