大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式拋丸機利(li)用高速旋(xuan)轉的拋丸器(qi)將拋丸物料投射(she)到金(jin)屬板材表面，通過拋丸物料的沖(chong)擊和磨擦(ca)作用，從而去除表面的雜(za)質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的(de)核心(xin)組成部分(fen)，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進料喂料裝置(zhi)等。通過(guo)驅(qu)動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪高(gao)速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料在離心(xin)力的(de)作用下被投射出(chu)來(lai)。

2. 吊鉤：金屬板(ban)材通過(guo)吊鉤懸掛(gua)于主機內部，待拋(pao)丸完成后，通過(guo)滑(hua)軌(gui)系統送(song)至下一工(gong)序。

3. 室內清(qing)潔系統(tong)(tong)：工件(jian)表面清(qing)潔系統(tong)(tong)主要包括清(qing)理、收集和回收三(san)個(ge)部(bu)分，通過(guo)真空廢料收集系統(tong)(tong)將(jiang)拋丸后的廢料收集并回收，提高資源(yuan)利用效(xiao)率(lv)。

產品(pin)分類

根(gen)據拋丸(wan)機(ji)(ji)的結構和工(gong)作方(fang)式(shi)不(bu)同，吊鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji)(ji)可(ke)以(yi)分為以(yi)下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊鉤式拋丸機：工件通過連(lian)續(xu)式輸(shu)送(song)(song)帶系統(tong)輸(shu)送(song)(song)，快速連(lian)續(xu)拋丸，適用(yong)于產量較(jiao)大的生產線。

吊(diao)鉤式拋丸機應用(yong)

吊鉤(gou)式拋丸機(ji)廣(guang)泛(fan)應用(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓(ya)、機(ji)械制造(zao)、汽車、船(chuan)舶、航空(kong)航天(tian)、鐵(tie)路等行業(ye)，常見的應用(yong)有以下幾(ji)個方面：

1. 清(qing)理(li)金屬表面(mian)：吊(diao)鉤式(shi)拋丸機(ji)能夠有效清(qing)理(li)金屬表面(mian)的(de)氧化皮、銹蝕和(he)(he)焊渣等雜質，提(ti)高金屬表面(mian)的(de)純凈度(du)和(he)(he)質量。

2. 預處理涂(tu)(tu)層：在金屬表(biao)面(mian)涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之前(qian)，需要使用拋丸機將表(biao)面(mian)進行清(qing)理和(he)處理，以提高(gao)涂(tu)(tu)層的附著力(li)和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表面粗糙(cao)度(du)：通過拋丸(wan)機處(chu)理，可以增加金屬(shu)表面的(de)粗糙(cao)度(du)，提高涂(tu)層附(fu)著(zhu)的(de)可靠性，減少涂(tu)層脫落(luo)的(de)風險。

4. 表面處理后(hou)繼(ji)工序：拋丸機(ji)處理后(hou)的金屬板材可以直(zhi)接進入下(xia)一道工序，如焊接、熱處理等，提高生產效率。