小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理(li)

吊鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)(wan)機(ji)利用高速(su)旋轉的拋丸(wan)(wan)器將拋丸(wan)(wan)物料(liao)投射(she)到金屬板材(cai)表面，通過拋丸(wan)(wan)物料(liao)的沖擊(ji)和磨擦作用，從而去除表面的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤(gou)式拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的(de)核心組成部分，它包(bao)括拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪高速(su)旋(xuan)轉，拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料在離(li)心力(li)的(de)作(zuo)用下被投射出(chu)來。

2. 吊鉤：金屬板材(cai)通過吊鉤懸(xuan)掛于(yu)主機內部，待拋丸完成(cheng)后，通過滑軌系(xi)統送(song)至下一工(gong)序。

3. 室內清潔系統(tong)：工件表(biao)面清潔系統(tong)主(zhu)要(yao)包括清理、收集和(he)回收三(san)個部分，通過真空廢料(liao)收集系統(tong)將拋丸后的廢料(liao)收集并回收，提(ti)高資源利用效率。

產(chan)品分類(lei)

根據拋(pao)丸機的結構和(he)工作方式不同(tong)，吊鉤式拋(pao)丸機可(ke)以(yi)分為以(yi)下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋丸(wan)(wan)機(ji)：工件(jian)通過連續式輸送帶系統輸送，快速連續拋丸(wan)(wan)，適用于產(chan)量較大(da)的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤(gou)式拋丸機廣泛(fan)應(ying)用于鑄造、鍛造、沖壓、機械制(zhi)造、汽車、船(chuan)舶(bo)、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常見的應(ying)用有以下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬(shu)表面(mian)：吊(diao)鉤式拋(pao)丸機能(neng)夠有效清理金(jin)屬(shu)表面(mian)的氧化皮、銹蝕和焊渣等(deng)雜質(zhi)，提高金(jin)屬(shu)表面(mian)的純(chun)凈度和質(zhi)量。

2. 預處理涂層(ceng)：在金(jin)屬表面涂覆涂層(ceng)之(zhi)前，需要使用(yong)拋丸機將(jiang)表面進行清理和(he)處理，以(yi)提高(gao)涂層(ceng)的附著力(li)和(he)耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金屬表面(mian)粗(cu)糙(cao)度：通(tong)過拋丸(wan)機處理(li)，可以增加金屬表面(mian)的(de)粗(cu)糙(cao)度，提高涂(tu)層附(fu)著的(de)可靠(kao)性(xing)，減少涂(tu)層脫落(luo)的(de)風險(xian)。

4. 表面處理(li)后繼工(gong)序：拋丸機處理(li)后的金屬(shu)板材可以(yi)直(zhi)接進入下一道(dao)工(gong)序，如焊接、熱處理(li)等(deng)，提高(gao)生產效率。