大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)(pao)丸機(ji)利用(yong)高速旋(xuan)轉(zhuan)的(de)拋(pao)(pao)丸器將拋(pao)(pao)丸物(wu)料(liao)投(tou)射到(dao)金屬(shu)板材表(biao)面，通過(guo)拋(pao)(pao)丸物(wu)料(liao)的(de)沖擊和磨擦作用(yong)，從而去除表(biao)面的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸器(qi)：拋(pao)丸器(qi)是吊鉤(gou)式拋(pao)丸機(ji)的(de)核心(xin)組成部分，它包括拋(pao)丸輪、分盤、進(jin)料喂料裝置(zhi)等。通(tong)過驅動(dong)系統(tong)帶動(dong)拋(pao)丸輪高速旋轉，拋(pao)丸物(wu)料在離(li)心(xin)力的(de)作用下被投射(she)出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通(tong)過吊鉤(gou)懸掛于(yu)主機內部，待拋丸(wan)完成后，通(tong)過滑(hua)軌系統(tong)送至(zhi)下一工序。

3. 室內清(qing)潔系(xi)統：工件表面(mian)清(qing)潔系(xi)統主要(yao)包括清(qing)理、收(shou)集和回收(shou)三個(ge)部(bu)分(fen)，通過真空廢料收(shou)集系(xi)統將拋丸后的廢料收(shou)集并回收(shou)，提(ti)高資源利用效率。

產(chan)品分類(lei)

根(gen)據拋(pao)(pao)丸(wan)機的結構和工作方式不(bu)同，吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機可以(yi)分為以(yi)下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤(gou)式拋丸(wan)機：工件通(tong)過連續式輸送帶系統輸送，快速連續拋丸(wan)，適用(yong)于產量(liang)較大(da)的生產線。

吊鉤(gou)式拋丸機應用

吊鉤式拋丸(wan)機廣泛應(ying)用于鑄(zhu)造(zao)、鍛造(zao)、沖壓(ya)、機械(xie)制造(zao)、汽車、船舶(bo)、航空航天、鐵路等行業，常(chang)見的(de)應(ying)用有以下(xia)幾個(ge)方面：

1. 清(qing)(qing)理(li)金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機(ji)能(neng)夠有效清(qing)(qing)理(li)金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)的氧(yang)化皮、銹(xiu)蝕和焊渣等雜質，提高(gao)金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)的純凈度和質量。

2. 預處(chu)理涂(tu)層(ceng)：在金屬表(biao)面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前(qian)，需要使用拋丸機將表(biao)面(mian)進(jin)行(xing)清理和處(chu)理，以提高涂(tu)層(ceng)的附著力和耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金屬表(biao)面粗(cu)糙(cao)度：通過拋丸機處理，可(ke)以增加金屬表(biao)面的粗(cu)糙(cao)度，提高(gao)涂(tu)層附著(zhu)的可(ke)靠性，減少涂(tu)層脫落(luo)的風險。

4. 表面處(chu)理后(hou)(hou)繼工序：拋丸機(ji)處(chu)理后(hou)(hou)的金屬板材可(ke)以直(zhi)接進入下一(yi)道工序，如焊接、熱處(chu)理等，提(ti)高(gao)生(sheng)產效率。