小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機利用(yong)高速旋轉的拋(pao)丸(wan)器將(jiang)拋(pao)丸(wan)物(wu)料投(tou)射到金(jin)屬板材(cai)表面(mian)，通(tong)過拋(pao)丸(wan)物(wu)料的沖擊和磨擦(ca)作用(yong)，從而去除表面(mian)的雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器是(shi)吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)機(ji)的核(he)心組(zu)成(cheng)部分，它包(bao)括拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪、分盤、進(jin)料喂料裝(zhuang)置等。通(tong)過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪高速(su)旋(xuan)轉，拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)物料在(zai)離心力的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金(jin)屬板材(cai)通過吊(diao)鉤(gou)懸掛(gua)于主(zhu)機內部，待(dai)拋丸完(wan)成后，通過滑軌系統送至下一工序。

3. 室內清潔系統(tong)(tong)：工件表面清潔系統(tong)(tong)主要包(bao)括清理、收集(ji)和回收三個部分，通過真空(kong)廢(fei)料(liao)收集(ji)系統(tong)(tong)將拋丸(wan)后的廢(fei)料(liao)收集(ji)并回收，提高資源(yuan)利用(yong)效率(lv)。

產品分類(lei)

根(gen)據拋(pao)丸(wan)機(ji)的結構和工作方式(shi)不同(tong)，吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機(ji)可以分(fen)為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)(xu)(xu)式吊鉤式拋丸機：工件通過(guo)連續(xu)(xu)(xu)式輸送帶系統輸送，快速連續(xu)(xu)(xu)拋丸，適用于產量較大的生產線。

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機應用

吊鉤式拋(pao)丸機(ji)廣泛應用(yong)于鑄造、鍛(duan)造、沖壓、機(ji)械制造、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天(tian)、鐵路(lu)等行業，常見的應用(yong)有以(yi)下幾(ji)個方面：

1. 清理金屬(shu)表(biao)面(mian)(mian)：吊鉤式拋丸機(ji)能(neng)夠有效清理金屬(shu)表(biao)面(mian)(mian)的氧化(hua)皮、銹蝕和焊渣等雜質，提(ti)高金屬(shu)表(biao)面(mian)(mian)的純凈度(du)和質量。

2. 預處(chu)理(li)涂層(ceng)：在金屬(shu)表面涂覆涂層(ceng)之前(qian)，需要使用拋丸機將表面進行清理(li)和處(chu)理(li)，以提(ti)高(gao)涂層(ceng)的附著力(li)和耐腐(fu)蝕性。

3. 增(zeng)強金屬表(biao)面粗(cu)糙(cao)度(du)：通(tong)過拋丸機(ji)處理，可(ke)(ke)以增(zeng)加金屬表(biao)面的粗(cu)糙(cao)度(du)，提(ti)高涂層附(fu)著的可(ke)(ke)靠性，減少涂層脫落的風險。

4. 表(biao)面處(chu)理(li)(li)后(hou)繼(ji)工序：拋丸機處(chu)理(li)(li)后(hou)的金屬板材可以直接進入(ru)下一道工序，如焊接、熱處(chu)理(li)(li)等，提高生產效率。