小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理(li)

吊鉤(gou)式拋丸機利(li)用(yong)高速旋(xuan)轉的拋丸器(qi)將拋丸物(wu)料投射到金屬(shu)板材表(biao)面，通過(guo)拋丸物(wu)料的沖擊和磨擦(ca)作用(yong)，從而去除表(biao)面的雜質(zhi)和缺(que)陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)是吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)(pao)丸(wan)機的(de)核心(xin)組成部分，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分盤、進料喂料裝(zhuang)置(zhi)等。通過驅動(dong)(dong)系統帶動(dong)(dong)拋(pao)(pao)丸(wan)輪高速(su)旋(xuan)轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料在離心(xin)力的(de)作(zuo)用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸(xuan)掛于主機內部(bu)，待拋丸完成后，通過滑軌(gui)系統送(song)至(zhi)下一(yi)工序。

3. 室(shi)內清潔系統：工(gong)件表面(mian)清潔系統主要(yao)包(bao)括清理、收(shou)集(ji)(ji)和回(hui)收(shou)三個部(bu)分，通過(guo)真空廢(fei)料(liao)收(shou)集(ji)(ji)系統將(jiang)拋丸后的(de)廢(fei)料(liao)收(shou)集(ji)(ji)并回(hui)收(shou)，提高資源利用(yong)效率。

產(chan)品分類(lei)

根據拋(pao)丸(wan)機(ji)的結(jie)構和工作方(fang)式不(bu)同，吊鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)可以分為(wei)以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機：工(gong)件通過連續(xu)式輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連續(xu)拋(pao)丸(wan)，適用于產量(liang)較大的生產線。

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用(yong)于鑄造(zao)(zao)、鍛(duan)造(zao)(zao)、沖(chong)壓(ya)、機械(xie)制造(zao)(zao)、汽(qi)車、船舶(bo)、航空航天、鐵路等行業，常(chang)見的應用(yong)有(you)以下(xia)幾(ji)個方面：

1. 清理(li)金(jin)屬表面(mian)：吊鉤式拋丸機能(neng)夠(gou)有效(xiao)清理(li)金(jin)屬表面(mian)的氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質，提高金(jin)屬表面(mian)的純凈度和(he)質量。

2. 預處理涂(tu)層：在金屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層之前(qian)，需要使用拋(pao)丸機將表(biao)面進行(xing)清理和處理，以(yi)提高涂(tu)層的附著力和耐(nai)腐蝕性。

3. 增強(qiang)金屬表面粗(cu)糙(cao)度：通過(guo)拋(pao)丸機處理，可以增加金屬表面的(de)粗(cu)糙(cao)度，提高(gao)涂層附(fu)著的(de)可靠性，減(jian)少(shao)涂層脫落的(de)風險。

4. 表面處(chu)理后繼工序：拋丸機(ji)處(chu)理后的金屬板材(cai)可(ke)以直接進入下一道工序，如(ru)焊(han)接、熱處(chu)理等，提高生產效率。