吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機利用高速旋(xuan)轉的(de)拋(pao)丸(wan)器(qi)將拋(pao)丸(wan)物(wu)料投射到金屬板材(cai)表(biao)面，通過(guo)拋(pao)丸(wan)物(wu)料的(de)沖擊(ji)和磨(mo)擦(ca)作用，從而去除(chu)表(biao)面的(de)雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)機的核心(xin)組成部分，它包括拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動系統(tong)帶動拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)在離(li)心(xin)力的作用下被投射(she)出來。

2. 吊鉤(gou)：金(jin)屬(shu)板材通(tong)過(guo)吊鉤(gou)懸掛于(yu)主機內部(bu)，待拋丸完成后(hou)，通(tong)過(guo)滑(hua)軌系統送(song)至下一(yi)工序。

3. 室內清(qing)潔系(xi)統：工(gong)件表面清(qing)潔系(xi)統主(zhu)要包括清(qing)理、收(shou)(shou)集(ji)(ji)和回(hui)(hui)收(shou)(shou)三個部分，通過真空廢(fei)料收(shou)(shou)集(ji)(ji)系(xi)統將拋丸(wan)后的廢(fei)料收(shou)(shou)集(ji)(ji)并回(hui)(hui)收(shou)(shou)，提高(gao)資源利(li)用(yong)效率。

產(chan)品(pin)分類

根(gen)據拋(pao)丸機(ji)的結構和工作方(fang)式不同，吊鉤式拋(pao)丸機(ji)可(ke)以分(fen)為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)(shi)吊(diao)鉤式(shi)(shi)拋丸(wan)機：工(gong)件(jian)通過連續(xu)式(shi)(shi)輸送帶系統輸送，快(kuai)速連續(xu)拋丸(wan)，適用(yong)于產量較大的生產線。

吊鉤式拋丸機(ji)應用

吊鉤式拋丸機廣泛應(ying)用于鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車(che)、船舶(bo)、航(hang)空航(hang)天、鐵(tie)路(lu)等行業，常見的應(ying)用有以下幾個方面：

1. 清理(li)金屬表面(mian)：吊鉤式拋(pao)丸機能夠(gou)有效(xiao)清理(li)金屬表面(mian)的氧化(hua)皮、銹蝕(shi)和焊渣等雜質，提高金屬表面(mian)的純凈度(du)和質量。

2. 預處理(li)涂(tu)(tu)層：在金(jin)屬(shu)表面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之前，需要使用(yong)拋丸機將表面進行清理(li)和(he)處理(li)，以提高涂(tu)(tu)層的附(fu)著力和(he)耐腐蝕(shi)性。

3. 增(zeng)強金屬表面(mian)粗糙度：通過(guo)拋丸機(ji)處理，可以(yi)增(zeng)加金屬表面(mian)的粗糙度，提高涂(tu)層(ceng)附著的可靠性(xing)，減少涂(tu)層(ceng)脫落的風險。

4. 表面處(chu)理后繼(ji)工序(xu)：拋丸機處(chu)理后的(de)金(jin)屬板材可以直接進入下一道(dao)工序(xu)，如焊接、熱處(chu)理等，提高生產(chan)效率。