小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸機利用(yong)高速旋(xuan)轉的拋(pao)(pao)丸器將拋(pao)(pao)丸物(wu)料投(tou)射到金屬(shu)板材表面(mian)(mian)，通過拋(pao)(pao)丸物(wu)料的沖擊(ji)和磨擦作用(yong)，從而(er)去除表面(mian)(mian)的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器是吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)機(ji)的核心組成部分(fen)，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進(jin)料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪高速旋(xuan)轉，拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)物料(liao)在(zai)離心力的作用下被投射出(chu)來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通過(guo)吊(diao)鉤懸掛于主機(ji)內部，待(dai)拋丸(wan)完(wan)成(cheng)后，通過(guo)滑軌系統送(song)至下一工(gong)序(xu)。

3. 室內清(qing)潔系統(tong)：工(gong)件表(biao)面清(qing)潔系統(tong)主(zhu)要包括清(qing)理、收集和回收三個部分，通過真空廢(fei)料收集系統(tong)將(jiang)拋丸后的(de)廢(fei)料收集并回收，提高資源(yuan)利(li)用效率。

產品(pin)分類

根據拋丸機(ji)(ji)的(de)結(jie)構和工作方式(shi)不(bu)同(tong)，吊鉤(gou)式(shi)拋丸機(ji)(ji)可以分為(wei)以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)(shi)吊(diao)鉤式(shi)(shi)拋(pao)丸(wan)機(ji)：工件(jian)通過(guo)連續式(shi)(shi)輸送帶系統輸送，快速連續拋(pao)丸(wan)，適用于產量較大的生產線。

吊鉤式拋丸(wan)機應(ying)用(yong)

吊(diao)鉤式拋丸機(ji)(ji)廣(guang)泛應用于鑄造、鍛造、沖(chong)壓、機(ji)(ji)械(xie)制造、汽車、船舶、航空航天、鐵路等(deng)行業，常見的應用有(you)以(yi)下幾(ji)個方面：

1. 清理金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面：吊鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji)能夠有效清理金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面的氧化皮(pi)、銹蝕和焊渣等雜(za)質，提高金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面的純(chun)凈度和質量。

2. 預(yu)處理(li)涂(tu)層(ceng)：在金屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前(qian)，需(xu)要使用拋丸機將表(biao)面進行清理(li)和處理(li)，以提高涂(tu)層(ceng)的附著力和耐腐蝕(shi)性(xing)。

3. 增(zeng)強金屬表面(mian)粗(cu)糙度(du)：通過拋丸(wan)機處(chu)理，可以增(zeng)加金屬表面(mian)的(de)粗(cu)糙度(du)，提高涂(tu)層附著的(de)可靠性，減少涂(tu)層脫落(luo)的(de)風險。

4. 表面處理后(hou)繼工(gong)(gong)序：拋丸機(ji)處理后(hou)的金屬板材可以直接(jie)進入下一道工(gong)(gong)序，如焊接(jie)、熱處理等，提高生(sheng)產效(xiao)率。