吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理(li)

吊鉤式拋丸(wan)機利用(yong)高(gao)速旋轉(zhuan)的拋丸(wan)器(qi)將拋丸(wan)物料投射(she)到金屬板(ban)材表(biao)(biao)面，通過拋丸(wan)物料的沖擊(ji)和磨擦作用(yong)，從而去除表(biao)(biao)面的雜質和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器(qi)是吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)機的(de)核心組成(cheng)部分(fen)，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝(zhuang)置等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪高速旋轉(zhuan)，拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)物(wu)料(liao)在離心力(li)的(de)作用下被(bei)投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬(shu)板材通過(guo)吊(diao)鉤懸掛于主機內部，待拋丸完成后，通過(guo)滑軌(gui)系統送至(zhi)下一工序。

3. 室內清潔(jie)(jie)系(xi)統(tong)(tong)：工件表(biao)面清潔(jie)(jie)系(xi)統(tong)(tong)主要包括清理、收(shou)集(ji)和回收(shou)三個(ge)部(bu)分，通(tong)過真空廢料收(shou)集(ji)系(xi)統(tong)(tong)將拋(pao)丸(wan)后的廢料收(shou)集(ji)并(bing)回收(shou)，提高資源利用效(xiao)率。

產品分(fen)類(lei)

根據(ju)拋丸(wan)機的結構和工作方(fang)式不同，吊鉤式拋丸(wan)機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊鉤式拋丸機(ji)：工件通過連(lian)續(xu)式輸送(song)帶系(xi)統輸送(song)，快速連(lian)續(xu)拋丸，適用(yong)于產(chan)量較大的(de)生產(chan)線。

吊鉤式拋丸(wan)機應(ying)用

吊鉤式(shi)拋丸機廣(guang)泛應用于鑄造、鍛造、沖壓、機械(xie)制造、汽車、船舶(bo)、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業(ye)，常見的應用有以下(xia)幾(ji)個方面：

1. 清理(li)金屬(shu)表(biao)面：吊鉤(gou)式拋丸機能夠(gou)有(you)效(xiao)清理(li)金屬(shu)表(biao)面的(de)氧化皮、銹蝕和(he)(he)焊渣(zha)等雜質，提(ti)高金屬(shu)表(biao)面的(de)純凈度(du)和(he)(he)質量。

2. 預處(chu)理涂(tu)層：在金屬(shu)表面涂(tu)覆(fu)涂(tu)層之前，需要使用拋丸機將表面進行清理和處(chu)理，以(yi)提(ti)高涂(tu)層的附著力和耐腐蝕性(xing)。

3. 增強金屬表(biao)面粗糙度：通過拋丸機處理(li)，可以增加金屬表(biao)面的(de)粗糙度，提高涂層附著的(de)可靠性，減少涂層脫落的(de)風險。

4. 表面(mian)處理后繼(ji)工序(xu)：拋丸(wan)機處理后的金屬板(ban)材可以直(zhi)接進入下一道工序(xu)，如(ru)焊接、熱處理等，提(ti)高生產(chan)效率。