小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸機利(li)用(yong)高速旋轉的(de)(de)(de)拋丸器(qi)將拋丸物(wu)料投(tou)射到金(jin)屬板材表面，通過(guo)拋丸物(wu)料的(de)(de)(de)沖擊和磨(mo)擦作用(yong)，從而去除表面的(de)(de)(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的核心(xin)組成部(bu)分(fen)(fen)，它包括(kuo)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分(fen)(fen)盤、進(jin)料喂料裝置(zhi)等。通過驅動系(xi)統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高速(su)旋(xuan)轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料在離心(xin)力的作(zuo)用(yong)下被投射(she)出來。

2. 吊鉤：金屬板材(cai)通(tong)過吊鉤懸掛于主機(ji)內部，待拋丸完成后，通(tong)過滑(hua)軌(gui)系(xi)統(tong)送至下(xia)一工序(xu)。

3. 室內清潔系(xi)統(tong)：工(gong)件表面清潔系(xi)統(tong)主要包括清理、收集和回收三個部分，通過真空廢料(liao)(liao)收集系(xi)統(tong)將(jiang)拋丸后(hou)的廢料(liao)(liao)收集并(bing)回收，提高資源(yuan)利用效(xiao)率。

產品分類(lei)

根據拋(pao)丸(wan)機(ji)的(de)結構和工作方式不同，吊鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊(diao)鉤式拋丸機：工(gong)件通過連(lian)續(xu)式輸送(song)帶系(xi)統(tong)輸送(song)，快(kuai)速連(lian)續(xu)拋丸，適用于產量較大的生產線。

吊鉤式拋(pao)丸機應(ying)用

吊鉤式拋丸機(ji)(ji)廣(guang)泛應用于(yu)鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓、機(ji)(ji)械制造(zao)(zao)、汽(qi)車、船舶、航空航天、鐵路等(deng)行(xing)業(ye)，常見的應用有以下幾個(ge)方(fang)面：

1. 清理金屬表(biao)面：吊鉤式拋丸機能夠(gou)有效清理金屬表(biao)面的氧化皮、銹蝕和焊渣(zha)等雜質(zhi)，提高金屬表(biao)面的純凈(jing)度和質(zhi)量。

2. 預處理涂(tu)層(ceng)：在金(jin)屬(shu)表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要使用(yong)拋丸機將表(biao)面進行(xing)清理和(he)處理，以(yi)提高涂(tu)層(ceng)的附(fu)著力(li)和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金屬表面(mian)粗糙度(du)：通過拋丸機處理(li)，可(ke)(ke)以(yi)增加金屬表面(mian)的粗糙度(du)，提高(gao)涂(tu)層(ceng)附(fu)著(zhu)的可(ke)(ke)靠(kao)性，減少涂(tu)層(ceng)脫落的風(feng)險。

4. 表面處理(li)后繼工(gong)序：拋丸機處理(li)后的(de)金屬板材可(ke)以(yi)直接進入(ru)下一道工(gong)序，如焊接、熱處理(li)等，提高生產效率(lv)。