大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤(gou)式拋(pao)丸機(ji)利(li)用高速旋(xuan)轉的(de)拋(pao)丸器將拋(pao)丸物(wu)料投射到金屬板材表面(mian)，通過拋(pao)丸物(wu)料的(de)沖擊和磨(mo)擦作(zuo)用，從而去除表面(mian)的(de)雜質和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)(wan)機的核心組成部分，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高速旋(xuan)轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料在離心力的作用下被(bei)投射出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金(jin)屬板材通過吊(diao)鉤(gou)懸掛于主(zhu)機內(nei)部，待拋丸完成后，通過滑軌系統(tong)送至下一工序(xu)。

3. 室內(nei)清潔系統：工件表面清潔系統主要包(bao)括(kuo)清理、收集和回收三個部分，通過真空廢料(liao)收集系統將拋(pao)丸后的廢料(liao)收集并回收，提高資(zi)源利用效率(lv)。

產品分類

根據拋丸機的結構和工作方式不同(tong)，吊鉤(gou)式拋丸機可以分為(wei)以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋丸(wan)(wan)機：工件通過連續(xu)式輸送(song)帶系統(tong)輸送(song)，快(kuai)速(su)連續(xu)拋丸(wan)(wan)，適用于產量較大(da)的生產線。

吊鉤式拋(pao)丸機(ji)應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應(ying)用于鑄(zhu)造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等(deng)行業，常見的應(ying)用有以下(xia)幾個(ge)方面：

1. 清(qing)理金(jin)屬表面：吊(diao)鉤式(shi)拋丸機能(neng)夠有效清(qing)理金(jin)屬表面的氧(yang)化皮(pi)、銹蝕和(he)焊渣等(deng)雜質，提高金(jin)屬表面的純(chun)凈度和(he)質量。

2. 預處理(li)(li)涂層(ceng)：在金屬表面涂覆涂層(ceng)之前，需要使用拋丸機將表面進行清(qing)理(li)(li)和(he)處理(li)(li)，以提高涂層(ceng)的(de)附(fu)著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金屬表面粗糙度：通過拋丸機處理，可以增加金屬表面的粗糙度，提高涂層(ceng)附著的可靠性(xing)，減少(shao)涂層(ceng)脫(tuo)落的風(feng)險。

4. 表面處理后繼工序：拋丸(wan)機處理后的金屬板材可以直接進入下一道工序，如焊接、熱處理等，提高生產效率。