大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式拋(pao)丸機利用高(gao)速旋轉(zhuan)的拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料投射到金屬板材表面，通過拋(pao)丸物料的沖擊和磨(mo)擦(ca)作用，從而(er)去(qu)除表面的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸(wan)機的核心組成部分(fen)，它包括(kuo)拋(pao)丸(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進料喂料裝置等。通過驅(qu)動(dong)系(xi)統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物(wu)料在離心力(li)的作(zuo)用下被投(tou)射(she)出來。

2. 吊(diao)鉤：金(jin)屬(shu)板材通(tong)過吊(diao)鉤懸(xuan)掛于主機內部，待拋丸(wan)完成(cheng)后，通(tong)過滑軌系統送至(zhi)下(xia)一(yi)工序。

3. 室(shi)內(nei)清(qing)潔系(xi)統(tong)：工件表面清(qing)潔系(xi)統(tong)主要(yao)包括清(qing)理、收(shou)集(ji)和回(hui)收(shou)三個(ge)部分(fen)，通過真空(kong)廢料(liao)收(shou)集(ji)系(xi)統(tong)將拋(pao)丸后的廢料(liao)收(shou)集(ji)并(bing)回(hui)收(shou)，提高資(zi)源利用(yong)效(xiao)率。

產品分(fen)類

根據拋(pao)(pao)丸機(ji)的結(jie)構和工(gong)作方式不同，吊鉤式拋(pao)(pao)丸機(ji)可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工件通過連續式(shi)輸送帶(dai)系統輸送，快速連續拋丸，適用于產量較大的(de)生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機廣泛應(ying)用(yong)于鑄(zhu)造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制(zhi)造(zao)、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵(tie)路等(deng)行(xing)業，常見的應(ying)用(yong)有以下幾個方面：

1. 清理金屬表面(mian)：吊鉤式拋丸機(ji)能夠有效(xiao)清理金屬表面(mian)的氧化(hua)皮、銹蝕和焊渣等(deng)雜質，提高(gao)金屬表面(mian)的純凈度和質量。

2. 預處理(li)涂層(ceng)：在(zai)金屬表(biao)面涂覆涂層(ceng)之前(qian)，需要使用拋丸機將表(biao)面進(jin)行(xing)清理(li)和處理(li)，以提高涂層(ceng)的(de)附(fu)著(zhu)力和耐(nai)腐蝕性(xing)。

3. 增強金(jin)屬表面(mian)粗糙(cao)度(du)：通過(guo)拋丸(wan)機處理，可(ke)以增加金(jin)屬表面(mian)的粗糙(cao)度(du)，提高涂(tu)層附著(zhu)的可(ke)靠性，減(jian)少涂(tu)層脫落的風險。

4. 表面處(chu)理后繼工序：拋丸機處(chu)理后的金屬板(ban)材(cai)可以直接進入下一道工序，如焊接、熱處(chu)理等，提高生產(chan)效率。